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1、河北秦皇島鋼筋籠繞筋機進場后,按照規劃將原材料分類存放并填寫相應的材料標識牌,含鋼筋廠家息、生產批次、進場日期、自檢及報送情況等。 2、項目現場管理人員根據需要施工部位的設計圖紙規劃所截鋼筋下料長度,在鋼筋區下料切割。 3、鋼筋放入量尺確定的胎架上進行切割下料后轉移到套絲去滾絲,滾絲后的鋼筋必須經過端頭打磨平整后,方可進入下一道工序。 4、河南建貿機械設置的鋼筋滾籠機,根據設計間距調整主筋位置,箍筋通過在成型機中輸入的間距,自動盤繞;箍筋與主筋的連接,采用二氧化碳氣體保護焊接(俗稱二保焊)梅花形點焊,減少焊渣,保證連接質量。 5、一節鋼筋籠制作完成后,下節鋼筋籠在成型機上進行組拼,組拼合格后吊離上一節鋼筋籠,保證兩節鋼筋籠的對接精度。 6、加工好的鋼筋籠在存放區運輸至鋼筋籠存放區,設置楔形馬鐙固定兩側,防止鋼筋滾動。 7、將制作好的鋼筋籠在存放區內完成耳筋混凝土保護層墊塊安裝,滿足要求后,由項目職場技術人員進行自檢,確認滿足規范要求后報檢并懸掛鋼筋籠標識牌,注明施工部位、加工時間、分節數量及單節長度等。 8、鋼筋籠安裝檢測前,根據圖紙施工要求在鋼筋籠上綁扎上,供后期樁體質量檢測用。聲測管和注漿管在安裝時,應按相關要求進行安裝。 9、項目質檢工程師接到報檢后,對鋼筋籠加工質量進行驗收,滿足設計規范要求后在鋼筋籠標識牌上簽字確認,同時需要監理工程師驗收合格后在鋼筋籠標識牌上簽字確認。 10、河南建貿機械機械的鋼筋滾籠機采用先進技術,嚴謹的管理手段,周密的后期服務,為您提供全自動數控鋼筋滾籠機,為工程質量提速、把關!



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本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對中裝置,包括鋼筋連接形成的籠狀鋼筋籠,其特征在于:還包括通過兩根鋼筋交叉形成十字形的十字筋,十字筋端部與鋼筋籠焊接,且十字筋交叉處位于鋼筋籠幾何軸線上,還包括頂端連接有浮標的吊繩,吊繩底端連接在十字筋交叉處,所述的鋼筋籠上具有兩根鋼筋頂端加長形成兩根加長筋,且兩根加長筋伸出鋼筋籠頂端,并以鋼筋籠幾何軸線呈對稱結構,還包括兩端分別設有環形套環,中部設有環形定位環的定位筋,定位環與鋼筋籠同軸設置,且定位筋通過兩端的套環分別活動套在兩根加長筋頂端。

以橋梁鉆孔灌注樁工程為例,在鋼筋籠距樁頂五米的位置焊接十字筋,在交叉處通過吊繩栓一浮標,鋼筋籠下放至孔內,由于孔內水泥漿的浮力,使得浮標露出水面,通過檢測浮標的位置可直觀的發現鋼筋籠下放是否偏位,標高是否到位,因此本裝置安裝簡捷,而且操作簡單,并能準確安裝鋼筋籠。且可以利用定位筋的兩個套環與兩根加長筋定位,之后下移定位筋,通過定位環是否套住浮標以確定是否準確安裝鋼筋籠。

在上述的一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對中裝置中,所述的定位筋為鋼筋,且兩端的套環為定位筋彎折形成,中部的定位環為定位筋彎折形成螺旋形結構。

因此結構十分簡單。




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