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整機一體化的結構，轉運方便，安裝調試快捷；剎車鎖緊機構采用 8 個氣動進行剎車，穩定性高，確保成型精度；控制系統采用高性能進口 PLC 和高清觸摸屏，操作便捷，反應靈敏；彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長久； 行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動，定齒更準確 噪音小；一次性彎曲多根鋼筋，生產效率高；滾動式上料平臺，可承載大量原材料，上下料方便 省力；屏幕圖形經編輯下載后，自動顯示原材料的下料長度，便于操作人員操作；生產效率高，平均每日加工量 6800 根；雙獨立機頭，工作更，自由定尺，細節久科自主研發改造；在伺服電機系統和變頻系統的配合下可將 5 級以下的鋼筋瞬間彎曲；數控鋼筋彎曲
五機頭大型數控鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。全自動數控鋼筋彎箍機，數控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機，調直系統特性：●由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到*的精度。鋼筋加工機械之一。由兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到*的精度。●彎曲和剪切機構：由進口伺服電機驅動，彎曲臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。彎曲
<南通>建貿機械設備有限公司
●控制系統：該機采用國外成熟控制系統，可靠性高。控制系統具有故障識別及報警功能。●可設計多達60個彎角以內的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產品形狀，并設有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產。●能夠連續生產任何形狀的產品，而不需要機械上的調整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。傳統工藝比較：●箍筋的傳統加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經過調制、切斷、彎箍等工序而分布實現。其工藝較為落后，不能滿足現代施工進度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。●數控彎箍機采用先進計算機數字控制，自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領域獨樹一幟。鋼筋彎曲
南通數控雙機頭彎曲中心全國發貨
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客戶在購買鋼筋機械設備的時候都喜歡貨比三家，終會選擇性價比較高的一家企業合作。 是很多客戶貨比之后終會選擇的對象，因為我們的數控五機頭鋼筋彎箍機做到了真正實用，真正優越，真正低價。說了這么多，那么該鋼筋彎箍機的真正實用都體現在那里呢？下面就是專業的技術人員列出的真正實用分析：
1、可設計多達十四個彎角以內的任何形狀的箍筋和輪廓型圖形，可儲存多種形狀，以便多品種大批量生產。
2、能夠連續生產任何形狀的產品，而不需要機械上的調整；在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。
3、彎曲機構：由進口伺服電機驅動，彎曲臂可高速旋轉，確保鋼筋彎曲精度。
可單獨用于調直切斷，切斷*短10公分，0誤差，*長9米，還可同延伸機同步使用，尺寸準確，本設備由plc數控觸摸屏控制，伺服電機驅動，彎曲角度速度，均為數控調整，方便快捷，變換尺寸便捷只是5分鐘，適應于建筑工地 鋼筋加工等單位，符合客戶的需求，在性能結構方面長期改進，滿足用戶更高的需求。
全自動五機頭鋼筋彎箍機的用途：
（1）人工彎箍速度慢，勞動強度大，功率低，五機頭鋼筋彎箍機，研究發明合理，操作簡單，一機多用途。
（2）更換規格或許要用尺子測量，直接輸入比方是：20cm*20cm就可，自動調尺，自動鎖緊。
（4）本產品結構簡單，設計定制合理，堅固耐用，維修成本低。
（5）目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，實施成型，使用五機頭鋼筋彎箍機，解決鋼筋加工問題。
