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華爾網注塑產品 產生變形的原因 1-1 品的形狀,特別是成形收縮率同制品厚度的關系而引起的殘留應力。 l-2日于成型條華產生的殘余應 1-3脫模時產生的殘余應力 1-4由于冷卻時間不足而引起變形 .相關聯的知識 2-1 制品的變形(翹曲、彎曲、小紋)同產生紋的原因一樣即制品內殘余內應力。成型的設定條件應朝制品內應力的方向設定。即提高料筒溫度、模具溫度后,在材料流動性變好的狀態下,射出壓力不要太高。 22為了減少殘余內應力,有進行退火處理,即在熱變形溫度 10度以下,小時以上的加熱就有內應力的效果。但這種方式的退火因費用高而使用的不普遍。 2-3 如果模具的冷卻水孔不能對制品進行均勻冷卻,也會產生殘余應力,這就意味著冷卻水孔不能太淺。




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華爾網注塑產品 制品產生應力龜裂的原因 1-1 殘留有內應力的制品因溶劑、油、藥品的作用 相關聯的知識 2-1 同變形、裂紋同樣的原因。 2-2應力龜裂我們考慮可能是由于溶劑、油、藥品的作用使制品的結合力降低而產生。(圖 A)23對應力魚裂的檢測只要附加上外力。簡單的方法就是在被檢測的制品下吊上重物,使方式拉伸強度的 20%的應力發生,這時用溶劑、油、藥品涂布一周進行觀察。 2-4 因為實際的藥品種類是混合物,所以不能一概而論。由于少量的防銹油或切削油的作用就會產生角裂效應2-5在實驗中,全部的溶劑、油、藥品類物品對制品或多或少都有影響,所以使用的突器預先必須認真檢查、清洗,不得有異物




華爾網注塑產品 制品裂紋的方法 制品產生裂紋的原因: 1-1 由于成型設定條件引起的殘余應力(過飽模) 1-2脫模時發生的殘余應力 1-3制品的形狀引起的應力集中 1-4 同鑲塊的熱膨脹引起的誤差 1-5材料的劣化 相關聯的知識: 2-1 跟上一節變形同一原因 2-2 金屬鑲塊預先加熱,則可以緩和成型時的殘余應力,同樣的原理,用成型后的退火代替鑲塊加熱也是一種方法. 2-3 在成型設定條件中,用下降射出壓力這一措施是有效的。 2-4 如果脫模銷分別是平衡的,在脫模是加上大點的力。


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