65錳冷軋鋼板45號冷軋鋼板40cr鋼板耐磨鋼板NM400 42crmo鋼板代時期代表錳礦沉積成礦時代結合石榴石英巖和斜長角閃巖變質峰期年齡分析錳礦區在569-713Ma、435-489Ma間經歷了兩期強烈的變質作用改造;根據原巖恢復及構造環境分析石榴石英巖的原巖為火山-沉積巖系Mn O/Ti O2值為29.5-32.7表明其形成于海水沉積環境;斜長角閃巖原巖為基性火山巖來源于地幔源區并伴有殼幔混合特征。綜合錳礦區礦床地質特征、巖-礦石巖相學、巖石地球化學、礦物化學、成礦流體特征、成礦年代學分析研究認為浪木日錳礦產于石榴石英巖中主要經歷了沉積成礦作用、變質作用改造其成因類型屬于典型的沉積-變質型錳礦。前國內生產的該級別耐磨鋼沖擊韌性普遍較低從而導致耐磨性能較差如何在保證國產NM500耐磨鋼板nm360硬度、強度的前提下提高其沖擊韌性進一步提高其使用壽命是目前國產NM500的主要研發方向。針對上述問題本論文工作在國產NM500化學成分的基礎上添加不同含量的合金元素Nb系統研究了Nb含量變化對實驗鋼的析出相轉變熱力學、相變動力學、熱處理工藝優化、強韌化機制及抗沖擊磨粒磨損性能等方面的影響獲得了具備高硬度、高強韌性及抗沖擊磨損性能的新型低合金高強度耐磨鋼化學成分及相應的熱處理工藝。基于Thermo-calc熱力學軟件對含Nb 耐磨鋼板nm400耐磨鋼中析出相的類型、析出溫度及析出量進行了計算結果表明：實驗鋼中隨著Nb的含量由0.018%增加到0.078%富含Nb的MC型碳化物的析出溫度顯著提高由1150℃提高到1300℃同時析出量也明顯增加這有利于通過細晶強化提高實驗鋼的沖擊韌性。

  耐磨鋼板錳13在低溫回火條件下MC相、M7C3相、MCETA相和MC SHP相碳氮化物析出65錳冷軋鋼板45號冷軋鋼板40cr鋼板耐磨鋼板NM400 42crmo鋼板

45號冷軋鋼板65錳冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板NM400礦山、建材、電力、鐵路和軍事等各個領域中重點部件包括挖掘機斗齒、球磨機襯板、破碎機顎板、破碎壁、軋臼壁、拖拉機履帶板和鐵路道岔等等。隨著社會的發展各行業對自身所用耐磨鋼板也提出了更高要求高強度耐磨鋼板需求越來越大。目前常規耐磨鋼板NM500高強度耐磨鋼板生產需要加入更多的貴重金屬、合金元素保性能生產成本高產品無競爭力國內市場的需求大部分依賴進口。

 本項目耐磨NM400鋼板采用的化學成分設計可以控制碳當量CEV低于0.60%焊接性較好;成分設計能保證在低合金成分和低碳當量的條件下確保鋼的淬透性不添加貴重的稀土金屬和貴重合金元素Ni、V且其它貴重合金元素含量少成本低;鋼板淬火保溫溫度選擇在鋼的兩相區Ac1～Ac3中的830℃-880℃保溫屬亞溫淬火比常規淬火加熱及保溫溫度（Ac3以上）低奧氏體來不及長大使晶粒得到細化、均勻并且鋼板淬火后在室溫下獲得以馬廣西興安縣黑洞江地區大地構造位于揚子陸塊東南緣的桂北隆起越城嶺褶斷帶東側雪峰次級裂谷盆地之中，與我國重要的揚子陸塊東南緣錳礦成礦帶、湘桂粵錳礦成礦帶相鄰，具備優越的錳礦成礦地質條件。筆者通過野外實地調查發現，該地區南華系富祿組（Nhf）分布廣泛，潛在的錳資源量規模較大，對該區地表出露的南華系富祿組（Nhf）錳礦層進行采樣分析28件，有9件達到邊界品位以上， 品位為27.77%，平均品位為15.76%，進一步驗證了該地區具備較好的錳礦成礦潛力。為了指導該地區進一步開展錳礦勘查工作，本文從大地構造背景、古沉積環境沉積相、調查區地質特征、礦體特征、控礦因素等方面與貴州省南華系“大塘坡”式錳礦進行了類比、分析，對該區錳成礦潛力進行了論述，結合野外調查實際情況，預測該地區具備尋找中大型錳礦床的潛力。 45號冷軋鋼板65錳冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板NM400開發成功核電用鋼Q345R和高強度耐磨鋼板NM360。Q345R主要用于核電項目發電機部件。高強度耐磨鋼板廣泛應用于礦山機械、煤礦機械、環保機械、工程機械等領域其制造成品具有使用壽命更長、檢修時間更短、維修成本更低等優點可滿足大型工程機械在惡劣環境下高耐磨、長壽命的使用需求。耐磨鋼板錳13 

65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板45號鋼板耐磨鋼板NM500刮板輸送機是煤炭運輸重要的設備在煤炭開采過程中刮板輸送機各部件會有嚴重的磨損。耐磨鋼板nm400目前刮研究區位于北山裂谷系北緣，受星星峽斷裂、紅柳河斷裂控制，形成了紅柳河-鹽灘錳礦成礦帶，礦化主要賦存于下寒武統 山組中，小獨梁地區圈定了礦化帶3個，礦體13條，成礦遠景較好。通過元素地球化學分析，小獨梁地區U/Th比值為0.77～3.89、V/Cr比值為0.41～31.7、Ni/Co比值為0.19～6.89、V/（V+Ni）比值為0.49～0.61表明該地區錳礦的形成，是在一個從富氧-貧氧-缺氧的環境下進行的，經歷了錳氧化物或氫氧化物形成階段，碳酸錳可能是通過錳氧化物或氫氧化物轉化而成的；SiO2/Al2O3比值反映了物源可能來自洋殼深部；明顯偏低的Ni/V比值，Al/（Al+Fe+Mn）比值反映了錳礦的形成與熱水噴流關系密切，屬于熱水沉積的產物。 區正常使用的問題設計了一種新型極寒地區用高韌性耐磨鋼。通過兩階段控制軋制以及離線調質工藝對60 mm和100 mm鋼板的觀組織以及低溫韌性進行調控使其韌性滿足極寒地區的使用需求即在-40℃條件下沖擊功達到30 J以上硬度達到HB300以上耐磨mn13鋼板性能四川平武箭竹埡地區位于上揚子板塊與摩天嶺陸塊交會處，區內寒武系邱家河組發育北東-南西向展布的錳礦帶。通過對箭竹埡錳礦床開展礦體特征、礦石礦物、巖石地球化學等方面的研究，探討了礦床成因，查明了成礦規律和找礦標志，為錳礦勘查工作提供了科學依據。 耐磨鋼板mn13從而降低耐磨鋼板的開裂敏感性。65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板45號鋼板耐磨鋼板N

45號冷軋鋼板65錳冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板NM400高放廢液的放射性主要來源于其組分中的錒系核素和長壽命裂變產物在高放廢液地質處置前需對錒系核素和長壽命裂變產物進行固化處理。陶瓷固化因具有優異的穩定性與核素負載量而受到廣泛關注但由于不同核素物理化學差異性單一礦相難以同時固化錒系核素和裂變產物。通過礦相組合可實現多核素同時晶格固化。堿硬錳礦和鈣鈦鋯石作為人造巖石-C的主要礦相主要用于固化U、Pu、Am等錒系核素和裂變產物Cs。采用鈣鈦鋯石-堿硬錳礦組合礦相可將錒系核素和裂變產物同時固化在復相陶瓷體中提高放射性廢物處置有效性減少因核素釋放對環境造成的危害。本研究以組合礦物固化多核素為中心闡明相結構演化及其穩定性為出發點。以鈣鈦鋯石作為三價錒系元素的寄主礦相堿硬錳礦作為裂變產物Cs的寄主礦相再將兩礦相組合實現錒系元素和裂變產物的同時晶格固化。用鑭系元素Nd模擬三價錒系元素在鈣鈦鋯石的A位引入Nd部分取代Ca與Zr。以133Cs和133Ba作為137Cs及其衰變子體137Ba的模擬核素Cr3+部分取代堿硬錳礦相B位的Ti4+調節A位Cs+取代Ba2+引起的晶體結構電荷不平衡使母體Cs及其衰變子體Ba固化時在堿硬錳礦相的A位。采用高溫固相法制備固化體探討 制備工藝。借助XRD、FTIR、Raman、SEM、TEM等測試分析手段研究所制備單相與復相固化體的物相結構與化學穩定性。結果表明:熱軋態鋼板經淬火后不同位置處厚度尺寸均有減少且鋼板縱向中部位置處厚度減薄率 并向頭部、尾部兩端遞減且遞減速度基本對稱。為保證鋼板淬火后厚度滿足交付要求在進行淬火鋼板厚度測量時需充分關注鋼板縱向中心處邊部的厚度尺寸值并根據厚度減薄規律在鋼板熱軋過程中給予適當的厚度補償。 

 采用Ti-Mo-B合金化體系通過潔凈鋼冶煉技術、控制軋制技術以及離線淬火、回火工藝成功開發出一種低合金高強度耐磨鋼板NM500。通過光學顯鏡（OM）、掃描電鏡（SEM）和透射電鏡（TEM）觀察試驗鋼的顯組織利用 試驗機、擺錘沖擊試驗機和布氏硬度儀分別檢測試驗鋼的強度、低溫韌性和硬度。結果表明所開發的耐磨NM500鋼板顯組織為回火板條馬氏體板條內分布著長度50～100 nm寬約10 nm的ε碳化物以及納米尺度的合金元素碳氮化物45號冷軋鋼板65錳冷軋鋼板40cr鋼板42crmo鋼板耐磨鋼板NM400、塑性和低溫韌性。在相同磨損條件下所研制的NM500鋼的相對耐磨性約為NM400鋼的1. 45倍NM450鋼的1. 2倍。