水下焊接方法 水下焊接有干法、濕法和局部干法三種。 （一）干法焊接 這是采用大型氣室罩住焊件、焊工在氣室內(nèi)施焊的方法，由于是在干燥氣相中焊接，其性較好。在深度超過空氣的潛入范圍時(shí)，由于增加了空氣環(huán)境中局部氧氣的壓力，容易產(chǎn)生火星。因此應(yīng)在氣室內(nèi)使用惰性或半惰性氣體。干法焊接時(shí)，焊工應(yīng)穿戴特制防火、耐高溫的防護(hù)服。 與濕法和局部干法焊接相比，干法焊接性 ，但便用局限性很大，應(yīng)用不普遍。 （二）局部干法焊接 局部干法是焊工在水中施焊，但人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法，其措施與濕法相似。 由于局部干法還處于研究之中，因此使用尚不普遍。．320－ （三）濕法焊接 濕法焊接是焊工在水下直接施焊，而不是人為地將焊接區(qū)周圍的水排開的水下焊接方法。 電弧在水下燃燒與埋弧焊相似，是在氣泡中燃燒的。焊條燃燒時(shí)焊條上的涂料形成套筒使氣泡穩(wěn)定存在，因而使電弧穩(wěn)定，如圖8-1所示。要使焊條在水下穩(wěn)定燃燒，必須在焊條芯上涂一層一定厚度的涂藥，并用石蠟或其他防水物質(zhì)浸漬的方法，使焊條具有防水性。氣泡由氫、氧、水蒸氣和由焊條藥皮燃燒產(chǎn)生的氣泡；渾濁的煙霧生的其他氧化物。為克服水的 冷卻和壓力作用造成的引弧及穩(wěn)弧困難，其引弧電壓要高于大氣中的引弧電壓，其電流較大氣中焊接電流大15％～20％。

盛龍水下堵漏公司具有很強(qiáng)的隧道、地下室、水池等建筑的防水堵漏施工力量，曾為近千項(xiàng)防水堵漏工程進(jìn)行施工處理，具備高難度防水堵漏的能力，施工業(yè)績(jī)遍布全國(guó)各地。公司通過健全管理制度、完善質(zhì)保體系來確保施工質(zhì)量?？茖W(xué)的管理使公司在行業(yè)內(nèi)取得了良好的譽(yù)。

  盛龍公司在經(jīng)營(yíng)上吸取了國(guó)內(nèi)若干潛水團(tuán)隊(duì)的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，以立足客戶、以誠(chéng)為本的宗旨，保證了公司為客戶提供的優(yōu)質(zhì)、、價(jià)優(yōu)服務(wù)。公司堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存，以創(chuàng)新謀發(fā)展，以誠(chéng)贏市場(chǎng)”為生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)理念。我們將以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品與完美的售后服務(wù)來打造優(yōu)質(zhì)品牌。愿同新老客戶竭誠(chéng)合作、互惠互利、共創(chuàng)輝煌。

為了保證潛水員水下作業(yè)的系數(shù)，在排水前需要對(duì)作業(yè)區(qū)域的氣候、溫度、倒伏情況以及是否有漩渦進(jìn)行調(diào)查。潛水員必須持有頒發(fā)的相關(guān)資格。嚴(yán)格執(zhí)行水下作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)。 排水前檢查潛水設(shè)備。潛水員在排水前應(yīng)檢查潛水設(shè)備是否能正常工作。水下切割企業(yè)應(yīng)配備專用通訊工具，并立即聯(lián)系陸上作業(yè)人員報(bào)告水域情況，接受具體指導(dǎo)。 在水下切割時(shí)，注意不要浮在水中。應(yīng)安裝一個(gè)簡(jiǎn)單的服務(wù)平臺(tái)或在物品上選擇一些操作程序。防范風(fēng)險(xiǎn)。 水中一些污垢的危害可能導(dǎo)致能見度低，從而危及必要級(jí)別的電焊焊接質(zhì)量；另一個(gè)是因?yàn)樗膶?dǎo)熱率比較快，通常比氣體高30倍。所以在水下焊接工程中如果掌握不好，會(huì)造成焊接開裂；再加上水工作壓力的危害，還會(huì)危及電焊的難度系數(shù)；目前，水下焊接通常是手工完成的。

支撐水下切割法是指在引弧形成起始切口后，割條傾斜并與切割面保持80°～85°角，打撈隊(duì)利用割條藥皮套筒支撐在工件表面上，割條移動(dòng)過程中，始終不離開工件的電弧-氧切割方法。該方法既可自左向右，也可自右向左，還可靠在規(guī)尺上進(jìn)行水下切割，操作方便，效率較高，適用于中、薄板的水下切割工程。

維弧水下切割法是指起始切口形成后將割條提起，離開工件表面約2～3mm，并與工件保持垂直，然后沿切割線均勻地向前移動(dòng)，始終維持電弧不熄滅。該方法適用于厚度在5mm以下薄鋼板的水下切割。由于打撈隊(duì)在水下工程保持身體的穩(wěn)定性較困難，故電弧不易保持穩(wěn)定。另外，切割質(zhì)量也略低于支撐切割法，因此實(shí)際應(yīng)用中不大采用維弧切割法。

加深水下切割法是指在起始切口形成后的切割過程中，割條不斷伸入割縫中，使割縫不斷加深，直到割穿工件，如此往復(fù)進(jìn)行，將工件割開。該方法適用于采用支撐切割法一次不易割透的厚板或?qū)影?，打撈?duì)操作時(shí)割條上下移動(dòng)要協(xié)調(diào)均勻，以保持電弧穩(wěn)定燃燒。