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聚丙烯纖維的基本原理:混凝土和水在硬底化全過程中的凝固反映,造成混泥土容積收攏,及其中后期隨意水揮發造成的收攏。華爾網聚丙烯纖維當混泥土的抗壓強度低于1mpa時，3-7d疑膠期微裂痕的發展趨勢約為70%。在混泥土中添加一系列混凝土結構水泥砂漿化學纖維后，化學纖維能夠 快速勻稱地遍布在混泥土中產生混泥土的雜亂模板支撐體系，分散化混泥土的方位地應力，避免混泥土原始縫隙的產生和發展趨勢，或降低原始微縫隙的總數和經營規模，進一步提高混泥土的抗裂纖維和防水層工作能力，混泥土的延展性，進而增加混泥土的使用期。除此之外，因為化學纖維自身具備一定的抗壓強度，華爾網聚丙烯纖維化學纖維在混泥土中分布均勻，產生鋼筋錨固實際效果，可以在一瞬間消化吸收一定的損害動能。 聚丙烯纖維的關鍵作用 *粘聚性； *防水層性能； *耐沖擊性和耐磨性能； *混凝土防凍劑性能； *延展性； *混泥土的抗火性，抗爆性； *混泥土商品的品質
向混凝土中添加聚丙烯纖維前需要先做好預處理，這樣可以實現再利用，華爾網聚丙烯纖維有利于降低生產成本，常用的預處理方法有下面幾種： 化學法：采用各種化學試劑對聚丙烯纖維進行預處理，以提高纖維素的酶解的效率。 生物法：利用自然界中能降解木素的微生物來進行預處理，主要的微生物有真菌類，它們可以有效降解纖維，促進后續的酶水解反應。 物理法：主要通過物理機械的方法如、碾和磨等傳統加工方法減小細度、增加比表面積，還可以用超聲波震蕩輻照預處理等方法達到改變纖維素結構，使其易被纖維素酶催化的目的。為了提高混凝土的抗滲性，我們通常會將比例合適的聚丙烯纖維摻入到混凝土中，摻入時，它的摻量需要把握好，多摻和少摻都無法使混凝土達到理想的使用性能。為此，實際施工時，我們需要采取有效的措施檢驗纖維的摻量是否合理，如何檢驗呢？下面為大家詳細介紹。 1.水洗法檢驗：將聚丙烯纖維從硅中洗出，曬干后稱量，單個取樣，含量偏差不得超過配比摻量的20%，每三個取樣含量平均值的偏差不得超過配比摻量的5%。 2.在硅澆注地點取樣檢驗，每一工作班至少檢驗二次，每次取三組樣品，每組樣品為10L。 3.該纖維硅表面濕潤不少于7d，時間越長越好，用濕的草袋鋪在表面或用養護材料。轉換梁時，拆模時間應嚴格控制在達到規范規定的混凝土28d強度之后。如果遇冬季施工，可按常規辦法采取防凍措施。 聚丙烯纖維的摻量一定要適中，要不然可能會導致不好的現象發生，因此，我們在添加該纖維前，要注意仔細檢查它的摻量是否合理。
聚丙烯纖維銑削型鋼纖維為高強鋼絲銑削工藝制作而成兩端帶有錨固端且一面粗糙一面光滑的高性能纖維產品。具有抗拉強度高，韌性與分散性好，與混凝土具有良好的粘接力。摻量為: 30-80kg。該產品為主要出口產品。銑削鋼纖維是一種新、高性能的鋼纖維品種。它的長徑比為34.3;極限抗拉強度為808.6Mpa;與水泥砂漿的粘結度為3.52Mpa。華爾網聚丙烯纖維銑削鋼纖維粗糙而潔凈的表面，能與混凝土中的水泥漿體牢固的結合，這是銑削鋼纖維提高混凝土各種性能的根本原因。 適用范圍 公路橋梁:公路路面、橋面鋪裝、箱形拱橋拱圈、連續箱形梁澆筑； 水工大壩:地下廠房、水工隧洞襯砌，水流沖刷磨損部位、閘門、閘槽、渡槽、大壩海滲面板;鐵路工程:預應力鐵路軌枕，華爾網聚丙烯纖維雙塊式鐵路軌枕； 港口及海洋工程:鋼管樁防蝕層、碼頭設施、海底混凝土設施； 隧道及礦井工程:水工隧洞初砌、礦井巷道、鐵路、公路隧道襯砌;管道工程:離心管、振動和擠壓管、泵管，鋼襯鋼纖維混凝土壓力管； 其它建筑工程:房屋建筑、預制樁、框架節點，屋面/地下防水，重負荷工程廠房/倉庫地面，簿壁蓄水結構/料倉，維修加固工程，地下電纜/管道井蓋，下水道水篦，礦井巷，機場道面。 施工建議 鋼纖維摻量可選擇路面建設30- -80kg/m3，橋梁建設50-100kg/m3。 鋼纖維混凝土攪拌工藝:施工中按常規施工，不需作特別調整。
