在我們使用忻州顆粒燃料的過程中，我們能夠了解到它具有很多的優良性。那么都體現在哪些方面呢？首先，它所使用的原料都是非常環保的?？梢允褂靡恍U棄的木屑以及一些秸稈顆粒物質等等。這款設備在被加工的時候所采用的設計方法是一些沸騰式的半氣化燃燒設計，這樣的設計能夠讓設備本身燃燒的更加充分許多，而且在微壓的狀態之下不會發現脫火的現象以及回火的問題。這一點是其他設備所不能夠媲美的。忻州顆粒燃料還具有熱負荷的作用，能夠讓燃燒機在而定負荷的百分之三十到百分之一百二十的范圍之內進行快速的調節和啟動，而且它的反應速度也是非常靈敏的。它在環保方面的體現也非常的不錯。在一開始的時候也已經提到過了。它所利用的燃燒能夠讓能源可持續化使用得到實現。其次，忻州顆粒燃料設備在使用的時候不會有廢棄以及廢水的排除和釋放。因為它所采用的方法是高溫的燃燒方法，而它的焦油都是以氣態的形式所表現出來進行直接的燃燒的。這樣也就可以解決一些技術方面的難題，也避免了焦油給我們生活中的水質所帶來的二次污染的問題。

了解忻州生物質顆粒結焦與生物質顆粒機的關系，先要找出生物質顆粒結焦的原因。分析生物質顆粒結焦的原因，由于生物質電廠燃料種類繁多，忻州顆粒燃料含水量高，雜質多(與土壤和細砂混合)，灰分含量高，堿金屬含量高。燃料在爐膛內燃燒后，很容易在鍋爐受熱表面結焦和積灰。結焦的主要因素。生物質顆粒結焦主要是指燃料燃燒后產生的灰分，大部分在高溫下熔化為液態或軟化。如果灰分仍然處于軟化狀態，并與加熱表面接觸，則由于冷卻而粘結在加熱表面形成結焦。影響鍋爐結焦的因素很多，一般認為主要因素有：燃料本身的灰分和混合物形成的結焦。影響灰分熔點的主要因素是灰分的化學成分及其周圍的高溫環境介質。一旦鍋爐燃燒調整不到位，就會出現不完全的燃燒產物，使周圍介質減弱，降低灰分熔化，導致忻州生物質顆粒結焦。同時，生物質燃料通常以混合成混合燃料的形式進入爐膛，燃料經紀人將大量的土壤和細砂混合到燃料中。這些雜質的存在改變了燃料的成分、存在形式和熔化溫度，加劇了受熱表面的結焦。爐內受熱面表面的溫度水平。在灰熔點的情況下，爐內溫度水平及其分布已成為是否發生結焦的重要因素。經驗表明，鍋爐的結焦主要發生在煙道和過熱器表面。當液體或軟灰色顆粒在慣性作用下移動到受熱表面時，由于灰色顆粒移動速度快，冷卻效果差，熔融灰色顆粒容易粘附，使渣層迅速積累和生長。溫度對爐內結焦有非常重要的影響。研究表明，隨著溫度的升高，結焦程度將按指數定律增加。

每次進入冬季就會有霧霾出現，也代表著環境污染的程度，因此才會在推行環保燃料，忻州生物質顆粒燃料的使用也體現了它的環保價值，現在也是用的越來越多了，無論是工業生產中還是生活取暖都是可以使用的。生物質顆粒燃料忻州生物質顆粒燃料的主要材料來源就是秸稈材料、松木、木屑等材料，不同的材料使用性能不一樣，根據大數據分析，忻州生物質燃料排放的大氣顆粒主要成分就是碳質顆粒和水溶性鉀，前者所占的比例73%，其中有機碳約占60%-90%，而它們所占總懸浮顆粒物(TSP)重量的10%至15%，粒徑小于10μm的可吸入粉塵(PM10)占20%至30%，顆粒的大小是非常小的，喂小的顆粒對人體的影響是比較大的，對空氣的能見度影響就比較大，因此需要作出調整，也是實現環保的一個步驟。

干燥:生物質成型燃料對原料的含水量有較嚴格的要求，原料經過篩分后，通過絞龍輸送機輸送到滾筒式烘干機通過熱風進行干燥。旋風分離:原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風分離器將濕氣排走。該系統設置2臺旋風分離器，成型后的燃料經冷卻后亦需要旋風分離器對成型燃料和濕氣進行分離。物料輸送:本系統物流傳送需要相應的傳送設備。根據需要，本次設計采用了螺旋輸送機、絞龍輸送機和機將物料輸送到相應的設備。制粒成型:生物質顆粒燃料成型機為生產線關鍵設備，本系統采用經農業部鑒定的485型生物質顆粒燃料制粒機，功率%kW，產量可達1.5噸/小時。該設備可以適用鋸末、玉米秸稈、豆秸、棉秸和花生殼等不同原料，設備運行穩定。加工而成的木質顆粒燃料密度可以達到1.0-1.3吻立方米。本系統配置3臺制粒機，其中2臺使用，一臺備用。冷卻:出料生物質時顆粒燃料溫度高達80-90 0C，結構較為松弛，容易破碎，須經過逆流式冷卻系統，冷卻至常溫后方可裝袋入庫或經