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噴砂機的主要功能及其用途 表面加工:金屬氧化層,碳化物黑皮,金屬或非金屬表面污銹,如鍛模、華爾網沖壓模、華爾網橡膠模、華爾網塑壓模的氧化物或脫模劑去除,陶瓷表面黑點,鈾色去除,彩繪再生. 表面美化加工:各種黃金,K金飾品,貴金屬制品的消光或霧面處理,水晶、華爾網玻璃等非金屬的磨砂效果處理. 蝕刻加工:玉石、華爾網寶石、華爾網水晶、華爾網瑪瑙、華爾網印章、華爾網石材、華爾網玻璃、華爾網陶瓷、華爾網木材、華爾網竹片等之蝕刻美工. 前處理加工:電鍍、華爾網噴漆,PU、華爾網橡膠、華爾網塑膠的被覆,金屬噴焊、華爾網鍍鈦等之前處理,使表面附著力增加. 毛邊去除加工:塑膠.電木制品.鋅鋁壓鑄品等的毛刺去除以及電子或其他零件的表面修整處理. 硬化處理:對工件進行噴砂加工,可增加工件表面殘余的壓應力,殘余的拉應力,從而能顯著提高工件的抗疲勞性及耐腐蝕性.




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公司宗旨:為客戶創造價值,為員工創造機會,為社會創造效益。

公司使命:為客戶解決“減少人工,降低成本,提率,品質”及提高國內 安徽巢湖鋁材噴砂加工廠研發水平和廣泛應用為使命。

品牌定位:努力打造 安徽巢湖鋁材噴砂加工廠行業的標桿品牌。

質量方針:創新是根本,質量是生命。

管理理念:以人為本,科學管理。

企業精神:誠信、務實、開拓、創新。



怎樣選適合自己所需的空壓機 工作壓力(排氣壓力)的選型: 當用戶準備選購空壓機時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機的壓力,(該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據距離的長短在1-2bar之間適當考慮壓力余量).當然,管路通徑的大小和轉彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大. 因此,當空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應適當放大主管路的通徑.如果環境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝. 容積流量的選型: ①在選擇空壓機容積流量時,應先了解所有的用氣設備的容積流量,把流量的總數乘以1.2(即放大20%余量); ②新項目上馬可根據設計院提供的流量值進行選型; ③向用氣設備供應商了解用氣設備的容積流量參數進行選型; ④空壓機站改造可參考原來參數值結合實際用氣情況進行選型; 合適的選型,對用戶本身和空壓機設備都有益處,選型過大浪費,選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態或用氣不夠或壓力打不上去等弊端. 功率與工作壓力、華爾網附近容積流量三者之間的關系 在功率不變的情況下,當轉速發生變化時,容積流量和工作壓力也相應發生變化;例如:一臺22KW的空壓機,在制造時確定工作壓力為7bar,根據壓縮機主機技術曲線計算轉速,排氣量為3.8m3/min;當確定工作壓力為8bar時,轉速必須降低(否則驅動電機會超負荷),這時,排氣量為3.6m3/min;因為,轉速降低了,排氣也相應減少了,依此類推. 功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅動電機的使用功率即可. 因此,選配空壓機的步驟是:先確定工作壓力,再定相應容積流量, 是供電容量




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表面處理噴砂介紹

磨料射流是指磨料在某種外動力的作用下被加速后,高速運動的磨料所形成的射流。   磨料流是指高速運動的磨料射流在空中所形成的軌跡的集合。   磨料射流可以有載體如噴砂機和高壓水清理機中的壓縮空氣和壓力水,也可以無載體,如拋丸機中的機械磨料射流。   根據射流動力的不同,磨料射流可以分為空氣磨料射流、華爾網附近液體磨料射流、華爾網同城氣液磨料射流和機械磨料射流四種。我們把四種磨料射流的特點歸納如下。   磨料射流的特點 射流種類 特點 空氣磨料射流 磨料自始至終是在壓縮空氣的作用下運動,壓縮空氣是磨料運動的載體,磨料流為兩相流。 液體磨料射流 磨料自始至終是在水的作用下運動,水是磨料運動的載體,磨料流為兩相流。 氣液磨料射流 磨料是在壓縮空氣和水的共同作用下運動,這時,壓縮空氣和水共為磨料運動的載體,磨料流為三相流。 機械磨料射流 磨料是在離心拋輪的作用下運動,磨料流中只有磨料顆粒,而無其它任何載體,磨料流為單相流。   四種射流動力體現在三類射流設備中,即噴砂機、華爾網同城高壓水清理機和拋丸機。因此,除以上的分類外,目前各生產廠家還以產品即射流設備進行分類,一般按照噴砂機、華爾網同城高壓水清理機和拋丸機三種產品進行分類。 二、華爾網同城磨料射流的功能及用途   磨料射流是靠高速運動的磨粒來完成加工的,因為,磨料射流具有微刃切削加工、華爾網同城微量切削加工和無 余量加工的能力和特點,因此,磨料射流具有以下的一般加工功能。 1.工件表面的清理   熱處理后的氧化皮、華爾網同城殘鹽、華爾網同城殘油等;   黑(有)色鑄造件的氧化皮、華爾網同城型砂等;   無余量加工精密鑄件的氧化皮、華爾網同城型砂等;   機械加工件的殘留物、華爾網同城微毛刺等;   焊接件的氧化皮、華爾網同城焊渣等;   冷、華爾網同城熱軋鋼板(型鋼)的氧化皮、華爾網同城銹蝕層等;   各種模具型腔的脫模劑、華爾網同城沉積物等;   陶瓷元件表面的燒結殘留物;   塑料成型件的飛邊;   物體表面的放射性元素;   橋梁、華爾網同城水電站閘板、華爾網同城船舶、華爾網同城建筑物;   機場跑道的橡膠附著層;   火車車廂;   各種管道和容器罐;   舊機件的油污、華爾網同城附著物等;   集裝箱的殘漆、華爾網同城銹蝕層和附著物等;   瓷器上錯誤的燒結層;   裝飾表面的劃傷……. 2 .工件表面涂覆前的前處理   噴漆、華爾網同城烤漆前;   噴塑前;   金屬噴涂前;   鍍鋅、華爾網同城鉻、華爾網同城鎳前;氧化處理前;   探傷前…… 3 .改變工件的物理機械性能   提高或降低表面粗糙度;   變表面拉應力為壓應力;   提高表面的潤滑狀態;   降低偶件的運動噪音;   提高表面的摩擦系數…… 4 .工件表面的光飾加工   金屬外裝飾表面的拋光;   獲得亞光或漫反射表面;   木器制品表面的拋光……
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