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以下是:DCMM認證 如何辦合適的圖文介紹


ISO9000認證質量計劃與組織結構 深圳ISO9000認證質量計劃: a.對產品的保護性; b.對產品操作(手工、機械、自動化)的適應性; c.與 的有關,環保衛生法規和運輸、儲運部門有關規定的符合性; d.對裝卸、開啟操作和包裝處理的便利性; e. 對所需的事項(如品名、數量、質量、標簽和裝卸、儲運指示標志等)的表示性; f.經濟性等。 30.jpg 深圳ISO9000認證 質量計劃是有關部門和車間班組工作的質量行為標準。質量計劃一般應包括以下內容。 a.包裝產品質量趕超目標。根據市場需求和技術發展趨向,結合本企業現有水平,瞄準國內外同類包裝的先進水平,決定產品包裝所要達到的目標,包括以上所述的對產品的保護性、經濟性等方面。 b.質量升級計劃。根據所執行的技術標準(國際標準、 標準、行業標準、企業標準),規定升級目標和達到期限。 c.包裝產品質量指標。根據企業生產計劃編制,它是考核包裝產品質量的依據。 d.包裝產品質量改進措施計劃。根據質量升級計劃和質量指標計劃的要求,確定年度的質量改進措施計劃,規定改進措施項目完成時間和負責單位。其中屬于需要進行技術攻關的改進措施,應納入質量管理小組活動計劃。 ISO9000認證與組織結構,——與組織相關的主要概念 組織與組織結構 1. 組織是指職責、權限和相互關系得到安排的一組人員及設施(GB/T19000—ISO9000:2000)組織意味著一個正式的有意形成的職務結構或職位結構。 2. 組織結構是指人員的職責、權限和相互關系的安排(GB/T11000—ISO9000:2000)將組織工作作為一種過程形式時,必須考慮下列的因素: a. 組織結構必須反映目標和計劃,目標和計劃是組織活動的目的 b. 組織結構必須反映出組織管理可使用的權力的范圍 c. 組織結構必須反映它的環境,并隨著環境的變化而變化 d. 組織中人員是基本要素,組織結構中業務活動的劃分和權限的設置必須考慮人員的數量和習慣,這不是說組織的結構的設計要圍繞著人,但配備什么樣的人是一個重要的考慮因素。 ISO9000認證分工 分工是指為達到所需的目標,劃分任務和勞動的各種方式,對組織結構設計時的分工形式,對工作效率及效果會產生影響,資本主義經濟制度的始祖亞當·斯密通過對大頭針制造過程的分工形象化地加以了說明:大頭針的制造過程包括下列步驟:金屬線拉長拉直 切斷 削尖 壓制標準頭做頭 擺放 拋亮 包裝 ,如果由一個人來完成所有工序每天多生產20多支,而如果10個人進行分工完成上述工作每天可以生產48000支,即每人每天生產4800支。 2. 工作、職位與部門 1. 工作(job)是由組織為達到目標必須完成的若干任務組成。 2. 職位(posting)是一個人完成的任務和職責的集合。 3. 部門(Department)是指在一個組織中,一個管理人員有權執行所規定的活動的一個明確區分的范圍、部分或分支機構,如XX部 XX科 XX組 XX 分部等 ISO9000認證組織的管理層次,組織的管理層次和管理幅度 1. 層次與幅度的關系 管理幅度是指管理人員負責管理人員的數目,組織的管理層次與管理幅度是密切相關的,管理幅度越寬,層次就相應減少,反之管理幅度越窄,層次會越多,管理幅度與層次要根據企業的規模,企業產品的性質及特點、工作的性質等來決定,通常規模越大,層次可能會越多,一般中層管理的幅度建立是4—8人,而對簡單重復性工作的人員其管理幅度可以多達數十人至數百人。 2. 窄幅度層級組織與寬幅度偏平型組織的優缺點 深圳? ISO9000認證生產和服務的運行策劃與控制 產品和服務的要求,運行的策劃與控制為保證向顧客提供滿足要求的產品和服務,組織應事先對顧客的規定、合同或訂單要求、適用于產品和服務的法律法規要求等予以評審。同時應通過以下措施對所需的過程進行策劃、實施和控制;確定產品和服務的要求及所需的資源;建立過程、產品和服務的接收準則;控制策劃的變更和外程;識別評估重要環境因素和危險因素;識別潛在的緊急情況并策劃應急響應措施。 2、產品和服務的設計與開發 組織應建立、實施和保持設計和開發的策劃、輸入、過程控制、輸出以及更改的過程,確保后續的產品和服務的提供。在設計和開發的各個控制階段,主要考慮設計和開發活動的性質、產品和服務的具體類型、輸出滿足輸入的要求、提供產品和服務過程的需求,設計和開發流程見附圖。 2021623 深圳? ISO9000認證 3、生產和服務提供的控制 組織應在一切資源(包括人員、設備、基礎設施、運行環境、可獲得的成文信息等)受控條件下進行生產和服務的提供。在生產和服務提供的整個過程中應按照監視和測量要求識別輸出狀態,實現可追溯性。在確定所要求的產品和服務交付后的覆蓋范圍及程度時,組織應考慮法律法規的要求、與產品和服務相關的潛在不良后果、產品和服務的性質及使用壽命、顧客要求與反饋。應對生產和服務提供的更改,進行必要的評審和控制,確保持續符合要求。當驗證產品和服務的要求已符合接收準則并得到有關授權人員的批準時,方可向顧客交付產品和服務。 深圳? ISO9000認證生產和服務的運行策劃與控制 產品和服務的要求,運行的策劃與控制為保證向顧客提供滿足要求的產品和服務,組織應事先對顧客的規定、合同或訂單要求、適用于產品和服務的法律法規要求等予以評審。同時應通過以下措施對所需的過程進行策劃、實施和控制;確定產品和服務的要求及所需的資源;建立過程、產品和服務的接收準則;控制策劃的變更和外程;識別評估重要環境因素和危險因素;識別潛在的緊急情況并策劃應急響應措施。 2、產品和服務的設計與開發 組織應建立、實施和保持設計和開發的策劃、輸入、過程控制、輸出以及更改的過程,確保后續的產品和服務的提供。在設計和開發的各個控制階段,主要考慮設計和開發活動的性質、產品和服務的具體類型、輸出滿足輸入的要求、提供產品和服務過程的需求,設計和開發流程見附圖。 3、生產和服務提供的控制 組織應在一切資源(包括人員、設備、基礎設施、運行環境、可獲得的成文信息等)受控條件下進行生產和服務的提供。在生產和服務提供的整個過程中應按照監視和測量要求識別輸出狀態,實現可追溯性。 在確定所要求的產品和服務交付后的覆蓋范圍及程度時,組織應考慮法律法規的要求、與產品和服務相關的潛在不良后果、產品和服務的性質及使用壽命、顧客要求與反饋。應對生產和服務提供的更改,進行必要的評審和控制,確保持續符合要求。當驗證產品和服務的要求已符合接收準則并得到有關授權人員的批準時,方可向顧客交付產品和服務。



房地產ISO9001認證過程中,容易出現的問題列出如下:   4.2.1   a.沒有將質量方針、質量目標、質量記錄做為文件來控制。   b.文件范圍太大,數量太多,使體系運作效率降低。   c.組織的規模大,過程復雜,員工的 能力一般,但文件數量過于少,描述也過于簡單,不能有效地指導質量管理體系的運作。   4.2.2   a.對質量管理體系的描述不清晰,所做的裁剪沒有充分的依據或沒有將依據明確地描述。   b.由于法律法規及顧客要求的改變,原來所做的裁剪已不適宜或不合理,但沒有及時糾正。   c.質量手冊對質量體系所包含的過程順序和相互作用的表述不清楚,所引用的程序過于散亂,與手冊條款的對應關系不清晰。   4.2.3   a.沒有對文件是否持續適用進行審核、更新和重新批準,文 件的規定與現實的運作有出入。   b.由于節省資源或也于保密的考慮,在文件使用場所沒有適用的文件。   c.文件內容不清晰或文件使用者所不能理解的語言(如外國語)寫成。   d.由于存在一個以 上的體系,所以針對某項要求而檢索文件變得非常困難。   e.外來文件沒有得到控制。   f.由 于沒有適當的標識而使用了作廢文件。   4.2.4   a.記錄貯存條件不良 。   b.記錄不清晰、不完整。   c.電子媒體或其他媒體記錄沒有得到符合其技術特點要求的控 制。   d.記錄不易查閱。   e.記錄的失效處置不及時,且處理方式與文件化的規定不符。   5.1   a. 管理者把做出承諾的工作交給其他人,自己不能清楚地 說明這些承諾是何種方式體現的。   b.沒有明確的證據證明 管理者已在組織內部傳達了滿足顧客以及法律法規 要求的重要性(如會議、MEMO、板報、宣傳品、廣播等)。   c. 管理者不清楚自己在管理評審活動中應擔負的 職責和應做的事情。   d. 管理者不能說明具有識別所需資源的機制或方式。   5.2   a.質量方針與質量目標的關系不清晰。   b. 員工不知道質量方針或雖能夠背誦質量方針,但卻不理解質量方針的定義。   c.沒有對質量方針進行定期的評審, 質量方針可能已是不適宜的了。   d.在組織內有一個以上的質量方針,員工不能說明哪一個是 的。   5.3   a.與實現質量目標有關的職能部門(層次),沒有分解到應承 擔的指標。   b.質量目標不是書面的,部門負責人只能口頭說出一些組織內要求的指標。   c. 質量目標沒有體現持續改進的承諾。   d.質量目標中個別指標無法被測量。   e.在策劃產品實 現的過程中,沒有針對產品\項目和合同規定質量目標。   5.4   a.只 在質量手冊中描述了應進行的溝通,但實際操作中如何進行溝通沒有規定的文件,以至于溝通的實際效果不佳。   b.沒有進行溝通,或溝通只是表面化的工作。   c.由于沒有足夠的溝通,各部門任務職責和權限不能做了解,以 至于影響到體系的有效運作。   5.5   a.管理評審沒有按照規定的時間 間隔進行。   b.沒有充分討論那些內部和外部的變化對質量管理體系的影響。   c.連續幾次管 理評審所提出需改進的問題都類似,說明對以往管理評審的跟蹤措施實施不力。   d.管理評審輸出中對與顧客要求 有關的產品的改進沒有涉及。   6.1   a.從質量管理體系運作的終效 果來看,組織提供的資源的不充分的。   b.造成顧客不滿意的終原因是資源不足。   c.對人 員的能力的判斷更多地是從教育、培訓、經歷等方面考慮而忽略了對技能的要求。   6.2   a.沒有對全部從事與影響質量的人員規定任職要求。   b.沒有按照任職要求分析培訓需 求。   c.沒有評價培訓的有效性。   d.員工對他們從事的活動的相互作用和重要性認識不 足,也不知道如何為實現質量目標作出貢獻。   e.所保存的培訓記錄不能證明要求的經歷和資格。   6.3   a.對為了實現產品符合性所需的設施,沒有方法識別需要配置 到何種程度是適合的工作場所的空間和條件,不能滿足保證產品質量和使顧客滿意的 要求。   b.支持性服務不 能滿足 要求,如通訊/交通工具等。   c.維護只被理解為出現故障的修理,沒有包括有計劃的性維護保養 。   7.1   a.沒有對所有的產品實現過程進行策劃。   b.策劃的結果千篇一律,而實際不同產品的產品實現過程是不同的。   c.策劃的結果顯示,策劃沒有包括所要求 的全部的應策劃的內容。   d.策劃的結果與質量管理體系的其他要求有矛盾。   7.2   a.忽視了應明確支持方面的要求和與產品相關的責任、法律法規的要求。   b.受審核方說所有的要求都已明確,但審核員卻看不到證據。   c.以口頭方式提 出的要求沒有得到評審確認的。   d.產品要求發生變更后,有一些有關的文件沒有得到修改和確認。   e.與產品要求變更有關的人員不知道修改后的要求。   7.3   a.沒有充分地考慮在設計活動中所需要的組織職責和技術接口。   b.設計計劃沒有及時的 更新,以至于計劃失去意義。   c.設計輸入沒有考慮有關的法律、法規要求。   d.設計輸出沒 有包含產品驗收準則或與和正常使用有重大關系的產品特性。   e.設計評審的參加者沒有包括所有的相關人員 。   f.設計確認沒有在正常生產條件下進行。   g.對于以項目為單位進行設計、生產和安裝的 活動設計驗證和設計確認與過程檢驗和終檢驗之間發生混淆。   7.4   a.對不同類型的采購過程的控制方式和程度沒有區別。   b.什么是合格的供方,沒有明確的、可操作的標準,選 擇和評價供方具有較多的主觀性。   c.對供方評價后的跟進措施沒有實施。   d.采購信息不齊 全,尤其缺少與質量有關的要求。   e.對要求到供方處實施驗證的活動,采購信息中沒有提及。   7.5.1   a.沒有、充分地考慮到與產品特性有關的要求如國際、 行業標準等。   b.作業指導書不充分、操作者隨意性較強。   c.作業指導書的規定與其他標準 (如檢驗標準)要求不符,與實際操作不一致。   d.缺乏足夠的測量和監控設備。   e.缺少危 機對策。   7.5.2   a.不會識別哪些過程是特殊過程或識別的結果是錯 誤的。   b.過程確認所選擇的方式、方法與該過程的控制要點不匹配。   c.特殊過程的特性已 發生變化,但沒有進行新的確認。   7.5.3   a.沒有對顧客的財產進行必要的查驗,標識和防護控制。 (房地產開發一般無顧客財產)   7.5.4   a.對產品提供的防護,沒有包括產 品的各個組成部分。   b.對產品提供的防護與顧客的要求不一致。   c.只提供了適宜的搬運工 具,但沒有規定適宜的搬運方法。   d.產品的包裝不能有效地保護產品。   e.倉庫規定的儲存 要求與產品說明書或包裝上的要求不一致。   7.6   a.使用的測量和監控設備與被測量參數特性不匹配。   b.操作工不清楚測量儀器的讀數含義及使用的有效期。   c.校驗沒注明校驗采用的、可追溯的 標準。   d.當發現儀器失準時,無法追溯和識別已被失準儀器檢驗過 的產品。   e.把在儀器使用中進行比較用的儀器附件(如標準物質)當做檢定或校準的標準。   f.企業自校的儀器沒有制定校準規程。   8.1   a.測量和監控活動沒 有包括所需要的全部范圍,如涉及持續改進方面。   b.在應使用統計技術的地方,沒有采用統計技術。   c.在顧客滿意度進行的監控方法不合理,如將無投訴視為顧客滿意。   d.監控的終結果不能展現質量管理體系的運行績效。   8.2   a.沒有充分考慮受審核區域的狀況和重要性。   b.審核員與被審核的部門或活動有關系,通常都發生在規模較小的公司。   c.選擇不適當的人員指導和實施內部質量審核。   d.內部質量審核中沒有追溯驗證的部分。   e.沒有對所有部門進行審核的完整記錄。   f.糾正措施是由審核員提議的。   g.公司的內審員不清楚整個審核的程序,內部質量審核由咨詢顧問實施。   8.2.1   a.選擇對產品的特性進行測量和監控的控制點不完整、不科學。   b.測量和監控標準未 明確規定檢驗員在測量時僅憑經驗,沒有參照產品手冊中的要求或標準。   c.檢驗員不知道如何判斷供方測量和監控的結果。   d.測量和監控完成后沒有保存相應的記錄。   e.產品放行的授權者不能從有關記 錄找到。   f.不符合測量和監控標準的要求可能導致嚴重不合格項的產生。   8.3   a.未規定如何處置各個階段測量和監控所發現的不合格品。   b.糾正后的不合格品沒有重新檢驗。   c.在交付或開始使用后發現的不合格品,只對不合格 現象采取了措施,沒有對其造成的后果采取措施。   d.讓步處理不符合產品時,必要時沒有向顧客、終用戶、法定 機構或其它機構報告。   8.4   a.沒有根據管理的需求收集相應的數據 或收集不全。   b.沒有規定數據的分析方法和分析結果的用途。   c.沒有對質量管理體系的適宜性和有效性得出結論。   d.沒有有效地指示需要改進的功能/區域。   8.5   a.對體系持續改進所需要的過程認識不清,誤認為持續改進就是連續的糾正與措施。   b.糾正措施與措施的概念混淆不清。   c.受審核方稱不需要采取措施,但實際情況是體系中表現出許 多有規律的問題。   d.沒有查清問題的根本原因并采取適當的措施。   e.沒有對措施的實施進 行追蹤驗證。   f.害怕記錄客戶的投訴。




一個組織所建立和實施的質量體系,應能滿足組織規定的質量目標。確保影響產品質量的技術、管理和人的因素處于受控狀態。無論是硬件、軟件、流程性材料還是服務,所有的控制應針對減少、不合格,尤其是不合格。這是ISO9000認證族的基本指導思想,ISO9001認證的基本要求體現在以下方面: 控制過程的出發點是不合格。在產品壽命周期的所有階段,從初的識別市場需求到終滿足要求的所有過程的控制都體現了為主的思想。




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ISO14001認證和18001體 要素間如何有效兼容? 深圳ISO14001和18001體系 包含著現實不同管理功能要素, 從表面上看, 各要素是各自獨立的要求,實際上,標準所提供的是一個系統化、結構化的管理體系, 標準中各要素既不是孤立存在的, 也不是簡單地組合,它們之間存在著緊密的內在聯系。 所以應將各個管理要素要求綜合起來考慮,協調一致, 系統地解構成一個有機整體。 因此,正確理解環境和職業管理體系的要素,搞清各要素間的相互關系和作用。 是簡歷適宜、有效的ISO14001和OHSAS18001環境和職業管理體系的關鍵, 也是做一個合格的內審員的關鍵。 標準各要素間主要存在兩種關系; 1. 深圳ISO14001和18001體系 環境因素和危險有害因素以及法律法規是制定環境和職業方針的依據; 環境和職業方針為制定目標和指標提供框架;目標和指標內容來源于環境因素, 危險有害因素,法律法規和其他要求,管理方案依據目標和指標制定, 制定管理方案后, 應實施方案,而實施方案首先需要確定環境和職業管理體系的組織機構, 分配管理職責,依據方案制定重要環境因素和危險有害因素的運行控制文件, 按文件要求來控制與重要環境因素和危險有害因素有關運行。 依據監測和測量來了解重要環境因素和危險有害因素的控制效果, 依據監測和測量結構來改進環境和職業管理體系,這種循環傳遞的關系, 促使環境和職業管理體系持續改進,不斷。 2.深圳ISO14001和18001體系 環境和職業方針, 目標和指標的實現依靠對重要環境因素和危險有害因素運 行的有效控制來支持。 重要環境因素和危險有害因素的有效控制依靠適宜的人員,設施,監測, 和測量及合規性評價來支持; 人員的能力依靠培訓支持;保持ISO14001和OHSAS18001環境和職業管理體系的有效性依靠信息交流支持; 有效的管理評審依靠監測和測量,內部審核, 協商與交流支持。 > 返回



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