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不銹鋼的不銹性和耐腐蝕性是指其對遭受周圍環境腐蝕的抵抗能力，或者說其對腐蝕產生的遲鈍程度，簡稱鈍化。關于不銹鋼鈍化現象的解釋有很多理論，比如，從化學理論解釋，認為不銹鋼所以耐腐蝕，是因為其在與介質作用時，表面會有一層以
  Cr2 0，為主的薄膜，即鈍化膜，這層膜的特點是很薄，在鉻含量大于10.5%的條件下，一般只有幾微米;這個膜的比重大于金屬基體比重，說明膜很致密，因此，這層膜很難被腐蝕介質擊穿，從而有效地保護金屬基體不被腐蝕。再比如電子理論說，認
  為金屬的鈍性狀態與未填滿的電子層有關，在鐵鉻合金的不銹鋼、不銹鋼管價格中，由于鉻力求吸收電子，使鐵(Fe)原子失去電子而被鈍化了。還有的學者認為，當鐵鉻合金固溶體中的含鉻量達到1/8(即12.5%)時，其電極電位可由一0. 56V躍增至+0.2V，這個電極電位的提高，使金屬在電解液中更穩定了，即不易被腐蝕了。
  上述理論都是以鉻的作用為依托的。實際上，由于材料所處環境的多樣性、復雜性，在某些條件下還需添加其他合金元素，以提高和鞏固材料的耐腐蝕性，如加人鑰(Mo)元素，會使腐蝕產物M002一靠近基體而促進基體鈍化;加人銅(Cu)元素，使不銹鋼表面鈍化膜中含有Cu0，其與腐蝕介質不發生作用，從而提高材料的耐腐蝕性;加人氮(N)元素，會因鈍化膜中富集Cr2 N，使鈍化膜中的鉻濃度提高，而提高材料的耐腐蝕性。
  需要指出的是，不銹鋼的耐腐蝕性是有條件的。介質種類、濃度、溫度、壓力、流速等各方面因素的差異對不銹鋼產生的腐蝕效果是不同的，所以，不銹鋼的不銹是相對的，不是 的、 的。這一點務必引起我們的注意。




我們經常聽到商家在對不銹鋼管等不銹鋼制品的加工過程中，尤其是進行焊接加工的過程中都會使用到氮氣，可能很多朋友并不了解，為什么在不銹鋼管焊接時需要使用到氮氣，下面無錫不銹鋼生產廠家就跟大家科普一下。
  氮氣在不銹鋼管中的作用主要體現在不銹鋼基體結構，力學性能和耐腐蝕性三個方面。研究表明，氮是一種非常強烈地形成和穩定奧氏體并擴大奧氏體相的元素。它可以代替不銹鋼中的部分鎳，降低鋼中的鐵素體含量，使奧氏體更穩定。即使在冷加工條件下，也能防止有害金屬間相的析出，避免馬氏體相變。
  氮氣對不銹鋼力學性能的影響主要表現在：氮氣顯著提高了不銹鋼的強度而不降低材料的塑性韌性;氮可以提高不銹鋼的抗蠕變性，疲勞性，耐磨性和屈服強度。作為提高耐腐蝕性的元素，氮可以在孔中形成NH 4 +，產生的H +，抑制pH值，從而抑制點蝕和金屬在孔中的溶解速率的發生，并改善局部腐蝕性能。




不銹鋼作為較具附加值的特殊鋼產品，其應用領域越來越廣泛，無論是在民用領域如裝飾、餐廚具、家電等;還是工業領域如石油化工、機械設備等均得到了廣泛的應用，目前高質量的不銹鋼產品市場前景依然看好。下面，就讓我們一起來了解認識一下生產不銹鋼所需的主要相關元素的功能：
  鎳：鎳系不銹鋼超重要的核心元素，其能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性.含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力。
  錳：能提高鋼的強度，能消弱和硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
  鉻：能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。
  釩：能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性。當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性;反之，當它在碳化物形態存在時，就會降低它的淬透性。
  鉬：可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力。
  鈦：能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性。在不銹鋼中，鈦能或減輕鋼的晶間腐蝕現象。
  銅：它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，其在和磷配合使用時更為明顯。
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