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升降平臺是一種多功能起重裝卸機械設備,從升降平臺初期只是簡單的剪叉式升降平臺,經過這么長年的行業發展,包括技術革新等等,升降平臺也發展成了適合不同場地不同使用環境的高空作業平臺;那么,升降平臺如何選擇才合適現場使用呢?濟南盛澤提醒企業在選擇升降平臺的時候,要從以下幾個方面來考慮:
首先,特別是特殊環境使用下的升降平臺,比如油田、加油站、化工廠等等,這個時候就要選擇防爆型升降平臺,這類升降平臺采用防爆型電控箱以及包括線路的外部保護都是經過嚴格多次的實驗的,確保萬無一失。走出一條新的發展道路來,已經成為如今鋁合金升降機行業發展的首要解決的問題。利時代下,過去通過自身的優勢轉化資本尋求增長的模式已經不復存在,科技創新成為起重機行業發展新的增長點。

如今國內起重機行業發展的盈利空間在內外夾擊下被不斷的壓縮,國內企業要想實現新的突破,那么鋁合金升降臺就需要拋棄過去存在較多弊端的老路子,而是通過科技創新發展尋找新

其次,就是考慮到現場使用的場地,比如地基的松軟程度,天氣的惡劣程度等等,比如,野外使用的升降平臺,就必須配備防風繩,因為野外經常起風,如果風較大,這個時候使用升降平臺就可能造成強烈的搖晃,很容易出現危險,所以必須使用防風繩才行保護升降平臺作業人員;所以,升降平臺如何選擇才合適現場使用是要必須認真測試數據的結果。
在次提醒企業在選購升降平臺時,首先要對本企業的使用范圍、工作頻繁程度、利用率、額定起重量等因素進行綜合考慮,選擇適合本單位使用要求工作級別的升降機.





導軌式液壓升降平臺作為升降平臺中為客戶認可的裝卸物料設備,導軌升降平臺在產品、土建、運行成本等方面給更勝一籌。升降機小編就詳細給予分析一下:

產品優勢
1.設備承重大,可以實現多個點的控制,上下樓層可以操控,達到使用。
2.高度高,采用側式油缸,運行平穩,無噪聲、維修方便、使用壽命更長。
3.油缸和密封件采用進口零部件,解決客戶油壓不穩,零部件漏油問題。
4.特別適合鋼結構性廠房,適合室內室外均可安裝。
5.泵體采用一體泵站,均配置進口優質泵站,也可根據客戶要求選配,達到客戶理想要求。
土建優勢
1.導軌式升降平臺地坑深度一般為150-300mm左右,頂層則不受限制,可根據場所和環境來訂做。
2.液壓導軌升降平臺的電機設置在井道的周圍,占有的面積相對較少,提高了井道面積的利用率。
3.井道的上面不需要像電梯那樣上面設置機房,頂層高度在2米5以上均可以安裝。
運行成本優勢
故障率低:由于采用了先進的液壓系統,且有良好的控制方式,運行故障率可降低至 。
耗電量少:液壓導軌升降平臺下降時,靠自重產生的壓力驅動,大幅度節能減耗。





一.升降機泵站噪音

故障產生的原因:

1.電動機接線錯誤,系統壓力上升時,噪音增大

2.電動機線圈繞組故障

3.電動機軸承損壞

排除方法:

1.更換連接軸承

2.更換或修理電動機

3.重新參照接線圖接線

二.升降機支腿噪音

移動式升降機在進行作業前應將支腿打開,這種情況下,如果支腿缺少黃油,會產生噪音。

解決方案:檢查支腿性能是否良好,即使打磨黃油,增加其潤滑性。

三、升降機油缸噪音

1.油位過低,從濾油網或接頭連接處吸入空氣到油液內

2.連軸器松動

3.油缸內部故障

4.油缸電動機安裝不同心

5.從電動機使動軸處吸入空氣

6.油污堵塞濾油網

7.回油管松動吸入空氣或油管在油面上,混入空氣到油液中

排除方法:

1.同心度應調至0.1MM以內

2.修正連軸器

3.修理或更換油泵

4.增加油量在濾油綱和接頭位置400mm以上

5.更換轉動軸密封圈

6.清洗濾油網,過濾油液

7.鎖緊回油管路,將回油管加長伸入到油面之下

1.油液中混有空氣或液壓缸中空氣未完全排盡,在高壓作用下產生氣穴現象而引發較大噪聲。此時,須及時排盡空氣。

2.缸頭油封過緊或活塞桿彎曲,在運動過程中也會因別勁而產生噪聲。此時,須及時更換油封或校直活塞桿。

四.升降機溢流閥噪音

1.溢流閥的先導閥前腔內存有空氣

2.溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞

3.先導閥與閥座配合拉傷不密合

4.彈簧變形或裝錯

5.遙控口油流量過大

6.液壓油粘度過低或過高

7.與回路中元件產生共振

排除方法:

1.加強密封,反復升降調試壓力幾次排氣

2.清洗閥體,使阻尼孔通暢

3.修理或更換

4.檢修和更換彈簧

5.減少遙控口流理

6.更換油液

7.其它元件壓力設定不能與溢流閥壓力設定值相近

五.升降機管路噪音

管路噪音通常都是因為液壓管路死彎過多或固定卡套松脫所造成。

因此,在液壓管路部線上要盡量避免死彎,及時檢查卡套松緊。

六.路面噪音

如果輪胎碾壓在易產生噪音的物體上,也會產生噪音。

解決方案:做好升降機作業前檢查工作,及時清理地面雜物,尋找平坦、堅實的地面進行高空作業。

現在升降機在高空作業中的使用頻率較高,故障發生率也在增加,保養和維護也是必不可少的,使用中警惕小故障,做好提前及時處理工作.
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