Q235B材質的C型鋼屬于金屬結構件，心部強度要求不高，一般常用作為滲碳或氰化零件，拉桿、連桿、吊鉤、車鉤、螺栓螺母、套筒、軸及焊接件等等；而Q345B材質的C型鋼綜合力學性能卻很良好，低溫性能也可以，塑性和焊接性非常良好，經常被用做中低壓容器、電站、油罐、礦山機械、車輛、起重機、橋梁等承受動荷的結構、機械零件、建筑結構、一般金屬結構件，如果是熱軋或正火狀態使用，可用于-40℃以上寒冷地區的各種結構。那么這兩種材質的C型鋼又該怎么選擇呢？這點就需要看你工程的結構了。，如果工程結構是剛度控制，那么我們可以考慮采用Q235B材質的C型鋼了；但是假如工程結構是強度控制，那么我們就要考慮采用Q345B材質的C型鋼。從價格上來說，雖然Q345B材質的稍微貴點，不過它的高強度，能夠大大地節省材料Q345B角鋼分為等邊角鋼和不等邊角鋼。等邊角鋼其規格以邊寬×邊寬×邊厚的毫米數表示。如“∠30×30×3”，即表示邊寬為 30毫米、邊厚為3毫米的等邊角鋼。也可用型號表示，型號是邊寬的厘米數，如∠3＃。不等邊角鋼其規格以"邊長x邊長x厚"表示。型號不表示同一型號中不同邊厚的尺寸，因而在合同等單據上將角鋼的邊寬、邊厚尺寸填寫齊全，避免單獨用型號表示。

區分熱軋角鋼優劣的標準是什么？優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。缺點:1.經過熱軋之后，鋼材內部的非金屬夾雜物(主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽)被壓成薄片，出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多；2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。

角鋼熱裂紋的控制措施！Q345B角鋼冶金因素和工藝因素有關，即需要容易形成低熔共晶體合金元素C、S、P的控制，以及相關Q345B角鋼生產工藝的改進。具體如下：1選用與母材成分匹配適應性強且C，S，P含量低的焊接Q345B角鋼，使用形成的焊縫金屬C，S，含量較低，焊縫Mn/S比值，Mn/Si比值較高，抗熱裂紋產生及擴展能力較強，從冶金措施上根除Q345B角鋼焊接熱裂紋產生的根源。適中的屈強比使用得焊縫工作可靠性增強，焊縫應力不容易很快上升到強度極限而造成失效。2正確控制焊前預熱溫度和層間溫度，預熱溫度控制在150-200℃，層間溫度控制在150-300℃，降低焊縫Q345B角鋼凝固時的應變速率，減小焊接熱輸入量，提高焊接速度，以降低晶偏析程度。而提高電弧電壓，增大焊縫成形系數是Q345B角鋼產生焊接裂紋的有效途徑。3嚴格控制定位焊質量及層間厚度要求，鎢極氬弧焊打底焊是采用短弧焊，焊嘴與焊件距離不超過10mm，此外，焊條電弧焊時注意層間清渣，以防止Q345B角鋼產生氣孔，夾渣等缺陷成為裂紋源。4在700-740℃溫度下及時進行焊后熱處理，升溫速度控制在150-204℃/h保溫時間結束后爐冷至300℃，出爐空冷至室溫，這些是保證Q345B角鋼產品使用性能的重要前提。

角鋼焊接應注意的問題有哪些？1）質量問題及現象焊縫長度不夠，焊縫表面不平整，有較大的凹陷、焊瘤，焊縫有咬邊現象，焊條不合格，焊皮未敲掉，兩接合Q345B角鋼軸線不一致。（2）原因分析①焊工不熟練，沒有取得焊工考試合格。②焊接完成后沒有測量焊縫長度。③焊條不合格，或選用焊條規格不對。④焊接完成后，沒有注意敲掉焊皮。⑤兩根焊接的Q345B角鋼，其搭接端部沒有預彎。（3）措施①Q345B角鋼焊接前，必須根據施工條件進行焊試，合格后方可正式施焊。焊工必須有考試合格證。②Q345B角鋼接頭采用焊接或幫條電弧焊時，應盡量做成雙面焊縫。③Q345B角鋼接頭采用搭接電弧焊時，兩Q345B角鋼搭接端部應預先折向一側，使兩接合Q345B角鋼軸線一致。④接頭雙面的長度不應小于5d，單面焊縫的長度不應小于10d（d為Q345B角鋼直徑）。⑤Q345B角鋼接頭采用幫條電弧焊時，幫條應采用于主筋同級別的Q345B角鋼，其總截面面積不應小于被焊Q345B角鋼的截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應小于5d，如用單面焊縫不應小于10d（d為Q345B角鋼直徑）。⑥所采用的焊條，其性能應符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關規定。⑦受力Q345B角鋼焊接應設置在內力較小處，并錯開布置⑧電弧焊接與Q345B角鋼彎曲處的距離不應小于10倍Q345B角鋼直徑，也不宜位于構件的彎距處。⑨焊接時，焊接場地應有適當的防風、雨、雪、嚴寒設施，環境溫度在5°C～-20°C時，應采取技術措施。低于-20°C時，不得虛焊。⑩焊接完成后，應及時將焊皮敲掉。