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華爾網生物質顆粒燃料的硬度,主要取決于蒸汽的量大或小太硬影響吸收和效果,也證明原料不好太軟可能水分高,不易保存,手捻有有硬度但易碎。那華爾網生物質顆粒燃料廠家是怎樣控制它的硬度的呢?主要有以下幾點:1、生產廠家嚴格控制加工工藝,原料的粉碎工藝,原料的混合、加水、噴油工藝;蒸汽預調質工藝;制粒過程中的模具的選擇;后熟化、后噴涂工藝;冷卻工藝。2、提高各種粒度組分的均勻度,有利于保持華爾網顆粒硬度基本一致,提高產量質量,高水分物料成型后的顆粒,硬度小,濕軟,適口性好,能提高畜禽的生產性能,添加3%-4%的油脂時能夠顯著降低顆粒的硬度。3、粉碎工藝中對生物質顆粒燃料硬度起決定作用的因素是原料的粉碎粒度,原料粉碎粒度越細,在調質過程中淀粉越容易糊化,在顆粒料中的粘結作用越強,顆粒越不容易破碎,硬度越大。
大家都知道木屑顆粒機對原料的水分要求是13-20%之間,但是為什么要要求這個水分范圍呢?想必大家不了解吧?你可能只知道木屑水分高了容易堵塞磨具不出顆粒或者壓棍打滑。你可能知道含水分低了出來的木屑顆粒粉末多,成型不好。但是真正控制13-20%木屑水分的原因今天告訴你。 木屑顆粒燃料機是物理壓縮的設備,木屑的含水率過低時。木屑含水率在纖維飽和點以下時,木屑中只有結合水,此時結合水與細胞壁無定形區由纖維紊非結晶區、半纖維素和木質素組成中的經荃形成氫鍵結合。在壓力作用下,粒子雖然發生了排列組合及變形,但在垂直于主應力方向上,由于摩擦力急劇增大,流動性極差,粒子不能很好地被延展,所以導致不能成型。 當木屑水分低于13%時,含水率在纖維飽和點以上時,木屑中水分包括自由水和結合水兩部分。當自由水過低時,在壓力作用下,木屑細胞發生擠壓變形,細胞中的導管易壓緊變細,增加了水分傳輸的阻力,再加上水分過低時擴散能力減弱,導致水分不能很好的移動,粒子流動性較差,粒子也不能較好地延展,導致成型效果較差; 當自由水高于20%時,雖然基于濃度差的水分擴散能力增強,粒子流動性較好,粒子也能很好地被延展,但在平行于主應力方向上,由于過多的水分被排擠在粒子層之間,使粒子層間貼合不緊,也導致成型不好。所以控制木屑含水率在適當范圍,是木屑壓縮成型的一個重要方面。 說完木屑顆粒機對水分的要求后就不得不提木屑顆粒的大小對木屑顆粒機成型的影響了。