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鍍鋅方管【Q355B無縫方管】工廠直營



熱鍍鋅方管的制作工藝二  研發(fā)設(shè)計(jì)熱鍍鋅方矩管,管坯鋼直接可以用作于牛奶無縫鋼管,制做工藝流程包含如下三點(diǎn):      (2)LF精煉結(jié)束后,喂絲機(jī)喂入0.20~0.25Kg/t鋼的純Ca絲,使雜質(zhì)變性,使鋼水中的夾雜物變性成球狀。Ca處理后,鋼水在鋼包底吹氬靜吹18分鐘以上。吹氬的強(qiáng)度能夠讓鋼水不暴露,使鋼水中的球形夾雜物有充足的漂浮時(shí)間,鋼的純凈度,降低球形夾雜物對低溫沖擊韌性的影響。純Ca線喂入量不到0.20Kg/t鋼,夾雜物不能夠完全變性,Ca線喂入量多于0.25Kg/t鋼,普遍增多成本。其他,當(dāng)Ca線喂入量大時(shí),鋼水劇烈沸騰,鋼水液面波動導(dǎo)致鋼水吸入,發(fā)生了二次氧化。   (3)VD真空處理:將LF精煉鋼水送至VD站實(shí)施抽真空處理,真空度保持在65Pa如下20分鐘以上,直至爐渣停止發(fā)泡,打開真空蓋,在鋼包底部吹氬氣靜態(tài)吹鋼水。




熱鍍鋅方管在成型,焊接,冷卻等經(jīng)過一系列的處理之后,還需要進(jìn)行鋸斷。在這個(gè)環(huán)節(jié)中,工藝備尺的長短,直接影響成品熱鍍鋅方管的質(zhì)量及銷售,所以備尺長度要控制在±5毫米之間。不僅如此,在實(shí)際操作中,工作人員還必須要嚴(yán)格按照以下規(guī)程進(jìn)行操作:   首先是給控制柜送電,然后閉合控制柜中的各個(gè)自動開關(guān),同時(shí)閉合操作臺電源開關(guān),微機(jī)起動。接下來還應(yīng)閉合卸荷啟動按鈕,將司服電源柜的內(nèi)外控鈕轉(zhuǎn)到外接位置,調(diào)向鈕搬至定向位置。然后按下步進(jìn)電源啟動按鈕和鋸片電機(jī)啟動按鈕,使其啟動工作。此時(shí)微機(jī)顯示屏出現(xiàn)關(guān)于熱鍍鋅方管鋸斷的操作菜單提示,工作人員可按其進(jìn)行手動、模擬、自動及設(shè)定等工具。   在設(shè)備運(yùn)行之前,應(yīng)檢查并確認(rèn)壓縮氣壓保持為0.6Mpa,并用手動按鈕檢查下鋸、抱閘氣缸能動否。運(yùn)行前,用手動工具將飛鋸小車后退至零位開關(guān),小車則自動找零。熱鍍鋅方管頭部超過測速輥后,閉合測速輥上壓按鈕、脈沖編碼即能工作。   如果需要使其保持自動運(yùn)行,那么應(yīng)當(dāng)按下小鍵盤上的啟動鍵,飛鋸機(jī)即自動反復(fù)運(yùn)行。接下來按停車鍵,停止工作的程序,將使飛鋸小車鋸切熱鍍鋅方管工作完畢,再返回零位才不動,如果要改換工具,按動小鍵盤的復(fù)位鍵,即使微機(jī)顯示屏出現(xiàn)主菜單,并按鍵選擇工具和更改設(shè)定參數(shù)。   需要注意的是,如果熱鍍鋅方管機(jī)組需要停止較長的時(shí)間,那么應(yīng)當(dāng)先關(guān)閉步進(jìn)電源,鋸片電機(jī)停轉(zhuǎn),這就節(jié)約了能源。同時(shí)還要經(jīng)常檢查測速光電編碼的工作脈沖質(zhì)量,防止撞擊編碼器或使其浸水。根據(jù)熱鍍鋅方管的不同規(guī)格,及時(shí)調(diào)整平頭刀的位置及修磨形狀,平頭后的鋼管端面應(yīng)光滑平整,達(dá)到工藝要求。



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在人們?nèi)粘I钏鶓?yīng)用到鍍鋅方管的情形時(shí),應(yīng)嚴(yán)苛的確保鍍鋅方管的產(chǎn)品質(zhì)量問題,盡量的防止鍍鋅方管在應(yīng)用全過程中所發(fā)生泄漏等狀況的產(chǎn)生,那麼現(xiàn)在在這兒要為各位共享的是在開展連接時(shí),法蘭所發(fā)生泄漏時(shí)要怎樣立即的實(shí)現(xiàn)解決。   一、首先大家應(yīng)清晰,對于作業(yè)員所錯(cuò)誤操作造成的泄漏狀況下,則應(yīng)留意作業(yè)員的操作規(guī)程,例如恰當(dāng)安裝密封墊圈在組裝的操作過程時(shí)要正中間兩法蘭正中心線不可以偏位,安裝地腳螺栓要緊松一致,不可以裝斜。   二、次之所因?yàn)楣艿赖臎_洗、震蕩所造成的泄漏這樣的事情下則關(guān)鍵借助降壓法,降低汽體沖洗管道,或?qū)Ψㄌm處的工作壓力放空自己緩解壓力以降低其泄漏。   三、隨后也有一種情況下,在因?yàn)榈啬_螺栓熱漲冷縮等因素所產(chǎn)生的伸展及形變情況所造成的泄漏這時(shí)則可選用挑選新地腳螺栓,而且對于新地腳螺栓其一定是要可以抵擋熱漲冷縮的地腳螺栓進(jìn)而降低其泄漏。   四、*終也有一種情況,在因密封墊圈浸蝕所產(chǎn)生的泄漏狀況時(shí),可挑選選用拆換新的密封墊圈的方式。針對這類方式一般是可采用可塑性好、延展性好、抗腐蝕好、抗溫抗壓力好的密封墊圈原材料。
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