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鋁管是有色金屬管的一種，因其具有耐腐蝕及重量輕等特性，已經被廣泛應用在我們的生活中，可謂無處不在，大到汽車、輪船、航天航空，小到家居、電器等。鋁管生產廠家帶您了解鋁管分類方式及類別。

1、按外形分可分為：方管、圓管、花紋管、異型管。
2、按擠壓方式分為：無縫鋁管、普通擠壓管。
3、按精度分為：普通鋁管、精密鋁管，其中精密鋁管一般需要在擠壓后進行再加工，如冷拉精抽，軋制。
4、按厚度分為：普通鋁管、薄壁鋁管。

 鋁管是有色金屬管的一種，因其具有耐腐蝕及重量輕等特性，已經被廣泛應用在我們的生活中，可謂無處不在，大到汽車、輪船、航天航空，小到家居、電器等。鋁管生產廠家帶您了解鋁管分類方式及類別。

1、按外形分可分為：方管、圓管、花紋管、異型管。
2、按擠壓方式分為：無縫鋁管、普通擠壓管。
3、按精度分為：普通鋁管、精密鋁管，其中精密鋁管一般需要在擠壓后進行再加工，如冷拉精抽，軋制。
4、按厚度分為：普通鋁管、薄壁鋁管。
要求有一定強度、可焊接性與抗腐蝕性高的各種工業結構件，
6061鋁板
6061鋁板
如制造卡車、搭式建筑、船舶、電車、家具、機械零件、精密加工，工業用料比較廣泛等。



七系鋁合金氧化：大學生方程式賽車上為了輕量化運用輕質材料7系鋁合金材料（特別以7075和7050為主），7075鋁合金是一種冷處理鍛壓合金，強度高，遠勝于軟鋼。7075是商用強力合金之一。7075鋁合金結構嚴密，耐腐蝕作用強，杰出機械功能及陽極反響。細晶粒使得深度鉆孔功能更好，東西耐磨性增強，螺紋滾制更異乎尋常。  可是鋁合金表面硬度低，不耐磨，其使用規模遭到必定約束，對鋁合金進行硬質陽極氧化（陽極硬化）處理，能夠獲得與基體結合力好、具有必定厚度的膜層，能運用在鋁制傳動花鍵、軸承裝置方位、螺紋緊固處等部位。（當然規矩對某些部位的鋁合金件也做了陽極硬化的要求，有人說做了沒必要或許做了其他的比方鍍硬鉻等呵呵，其實陽極硬化的實用性和功能性的優勢和必要性仍是清楚明了的）  依據自己調研和試驗，7系鋁合金在做完陽極硬化后，氧化膜厚度可為30μm-50μm，硬度為50-55HRC，可使鋁材滿意花鍵要求。（電解液為草酸，直流，電解溫度0度以下，氧化色彩為帶有金屬光澤枯草黃綠色--屎黃色）。能做這項作業的工廠少之又少，這項技能會的技能人員更是稀疏，小弟不才，在長輩和隊友盡力下，找到一家為出塞和核電設備做氧化的供應商，終究仍是成功做了硬質氧化的鋁制花鍵，其間彎曲不多說，說一下具體步驟和留意事項吧。  氧化前的預備：  1，氧化要在完結一切機加工之后制品之前做  2，有條件 做一下金相分析，斷定材料真假，或許讓直銷商供給成分陳述（據自己調研國內西南鋁仍是不錯的，貨單上會供給這份陳述）被某些材料直銷商供給的假鋁材坑到哭，成分不明確，燒蝕了我 個做的完美的加工件（由于不同系列鋁材電解液配比不同，并且兩種不同系列材料在一電解池中氧化肯定會發作燒蝕）  氧化進程：  1，首先要酸洗，這兒要留意，酸洗之前必定要理解之前做沒做過放電類的加工，比方說電火花放電加工花鍵，線切割加工等，如果有加工表面也會構成一層堅固的氧化膜（是不是氧化鋁沒研討），酸洗必定要把這層膜腐蝕掉，否則這部分不導電不會被附上氧化膜，可是這樣會影響工件的表面潤滑度和亮澤，使工件發暗。為了使表面平坦亮光，到達德雷克斯勒差速器殼的作用，我用拋光磨片加拋光蠟打磨了一次，但成果卻呵呵，后來跟專家了解到，金屬加工表面是物理平坦，就是凸凹撫平的感覺，氧化中會使其露出，想要鏡面作用只能通過化學拋光，用硝酸等化學試劑對加工表面處理再去氧化會得到鏡面作用，由于這項工藝會對周圍環境污染極大，很少有做的，所以處女座的朋友能夠試試。  2，留意計算好工件表面積，這會和通電電流有必定比例聯系，還有草酸含量也有關，否則會呈現上膜慢，膜層較薄等問題，當然也和電解液有必定聯系，我這邊供應商只能做草酸的  3，電解進程中切勿頻頻取出檢查膜的厚度，會發作再次放入氧化池不反響的問題4，留意操控好電流，過大會燒蝕，過小不反響  5，到達膜厚要求后取出后色彩會較重，用水清洗后，光澤十分好，水層干了之后會變暗，應該是正常反響，剛做出來那個亮啊  6，用測膜厚儀器多測幾個點，我要求做到50絲硬度50多度（1絲,=0.01毫米=10米），在由于材料失利過一次之后，第2次完美成功。測硬度，簡單點能夠用鑰匙，鑰匙不會在上面留下劃痕的，氧化之前則否則。  留意氧化后就盡量不要再加工了，鋁花鍵通過氧化之后愈加定心，并且材料用的更極限，體積更小質量更輕，我做的差速器殼總重0.9KG，加上CUSCO差速器總共重2.5KG。自己不才，就這些粗淺常識在這獻丑了，不過全為自己經驗之談，如有缺乏，還望糾正  附上7系鋁材的物理和化學成分，期望你們做金相試驗和分析的時分能用得到  7075鋁合金物理特性：  抗拉強度：524Mpa  0.2%屈從強度：455Mpa  伸長率：11%  彈性模量E：71GPa  硬度：150HB  密度：2.81g/cm^3  抗拉強度σb(MPa)：≥560  伸長應力σp0.2(MPa)：≥495  伸長率δ5(%)：≥6  7075鋁合金化學組成：  硅Si：0.40  鐵Fe:0.50  銅Cu：1.2-2.0  錳Mn：0.30  鎂Mg：2.1-2.9  鉻Cr：0.18-0.28  鋅Zn：5.1-6.1  鈦Ti：0.20  鋁Al：余量  其他：  單個：0.05  算計：0.15  7050鋁合金化學成分：  鋁(Al)余量  鉻(Cr)≤0.04  鋯(Zr)0.08～0.15  鋅(Zn)5.7～6.7  硅(Si)≤0.12  鐵(Fe)0.000～0.150  錳(Mn)≤0.10  鎂(Mg)1.9～2.6  鈦(Ti)≤0.06  銅(Cu)2.0～2.6  （區別2系與7系首要金屬看鋅和鎂，7系之間區別看銅和鋅含量）




2011：螺釘及要求有杰出切削性能的機械加工產品；
2014：使用于要求高強度與硬度（包含高溫）的場合。飛機重型、鍛件、厚板和揉捏材料，車輪與結構元件，多級火箭榜首級燃料槽與航天器零件，貨車構架與懸掛體系零件；
2017：是榜 取得工業使用的2XXX系合金，現在的使用規模較窄，主要為鉚釘、通用機械零件、結構與運輸工具結構件，螺旋槳與配件；
2024：飛機結構、鉚釘、構件、貨車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結構件；
2036：轎車車身鈑金件 ；
2048：航空航天器結構件與武器結構零件；
2124：航空航天器結構件；
2218：飛機發動機和柴油發動機活塞，飛機發動機汽缸頭，噴氣發動機葉輪和壓縮機環；
2219：航天火箭焊接氧化劑槽，超音速飛機蒙皮與結構零件，作業溫度為-270~300攝氏度。焊接性好，斷裂韌性高，T8狀況有很高的抗應力腐蝕開裂才能 ；
2319：焊拉2219合金的焊條和填充焊料；
 2618：模鍛件與自在鍛件。活塞和航空發動機零件；
2A01：作業溫度小于等于100攝氏度的結構鉚釘；
2A02：作業溫度200~300攝氏度的渦輪噴氣發動機的軸向壓氣機葉片；
2A06：作業溫度150~250攝氏度的飛機結構及作業溫度125~250攝氏度的航空器結構鉚釘；
2A10：強度比2A01合金的高，用于制作作業溫度小于等于100攝氏度的航空器結構鉚釘；
2A11：飛機的中等強度的結構件、螺旋槳葉片、交通運輸工具與建筑結構件。航空器的中等強度的螺栓與鉚釘；
  2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、鉚釘等，建筑與交通運輸工具結構件；
 2A14：形狀雜亂的自在鍛件與模鍛件；
2A16：作業溫度250~300攝氏度的航天航空器零件，在室溫及高溫下作業的焊接容器與氣密座艙；
 2A17：作業溫度225~250攝氏底的航空器零件；
2A50：形狀雜亂的中等強度零件；
2A60：航空器發動機壓氣機輪、導風輪、電扇、葉輪等；
2A70：飛機蒙皮，航空器發動機活塞、導風輪、等；
2A80：航空發動機壓氣機葉片、葉輪、活塞、漲圈及其他作業溫度高的零件；
2A90：航空發動機活塞




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  主營材質有：6063、6061、5052、5051、2024、2A21、3A21、3003、6005、7075、5056、5083、1060等。所售產品均執行 標準，適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、軍工、航空、汽車工業、造船業等各個領域。

  公司始終堅持以人為本、誠至上、敬業、勤儉創業的企業宗旨，以質量圖生存，以服務為基礎，以客戶滿意為原則的經營理念。公司有完善的質量管理體系、優質的售后服務體系、為了讓企業更快、更好的發展，公司將以雄厚的資金、成熟的技術、的管理，繼續服務于全國各地的新老用戶




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