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上乘的 湖北十堰硬質(zhì)合金(鎢鋼)產(chǎn)品質(zhì)量,可靠的售后服務(wù),贏得了廣大客戶的一致好評。響譽(yù)全國, 湖北十堰硬質(zhì)合金(鎢鋼)客戶遍布全國各地的各個行業(yè),無論是服務(wù)質(zhì)量、技術(shù)水平、時間保證等深得企業(yè)及個人用戶的廣泛信賴。天強(qiáng)特殊鋼有限公司是一家朝氣蓬勃的年青企業(yè),本著務(wù)實、創(chuàng)新、學(xué)習(xí)的精神,愿與國內(nèi)外同行竭誠合作,共謀發(fā)展!
華爾網(wǎng)天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型華爾網(wǎng)高速鋼,光圓,精板,華爾網(wǎng)薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度檢驗,而以金相、硬度檢驗為主。鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后,洛氏硬度能達(dá)到63以上,鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見的縮孔 、翻皮。中心疏松,一般疏松應(yīng)小于1級。金相檢驗的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個項目。1.高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚骨狀共晶萊氏體存在。2.高速鋼中碳化物不均勻度對質(zhì)量影響 ,冶金和機(jī)械部門對碳化物不均勻度的級別 十分重視。根據(jù)鋼的不同用途可對碳化物不均勻度提出不同的級別要求,通常情況下應(yīng)小于3級。3.用高速鋼制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外,還有一個重要因素是具有紅硬性。(紅硬性是指刀具在高速切削時,刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。)
華爾網(wǎng)天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種規(guī)格模具鋼材料,各種尺寸華爾網(wǎng)鋼材,冷軋板,華爾網(wǎng)精光板,淬火料,圓鋼,薄板,沖子料,高速鋼,透氣鋼,不銹鋼等等。華爾網(wǎng)高速鋼的合金元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于15%。其主要性能特點是具有高強(qiáng)度、高抗壓性、高耐磨性,同時具有很高的回火穩(wěn)定性和熱硬性。其承載能力位于各種傳統(tǒng)的冷作模具鋼之首。與Cr12 MoV鋼相比,韌性、耐磨性和抗扭強(qiáng)度稍差 高速鋼的主要缺陷是,軋材中存在大量的合金碳化物,并且聚集成帶狀、網(wǎng)狀、塊狀只能用改鍛的方法使之細(xì)化并分布均勻。其次,高速鋼的價格昂貴,導(dǎo)熱性差,韌性不足鎢鉬系高速鋼還易脫碳氧化。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好,強(qiáng)度和韌性配合好,因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。
華爾網(wǎng)天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型高速鋼,光圓,華爾網(wǎng)精板,薄板,淬火料,多種規(guī)格可選。規(guī)格主要有圓鋼和方鋼、板材。鋼材的表面要加工良好,不得有肉眼可見的裂紋、折疊、結(jié)疤和發(fā)紋。冷拔鋼材表面應(yīng)潔凈、光滑、無夾雜和氧化皮等。高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種,含碳量一般在0.70~1.65%之間。含合金元素量較多,總量可達(dá)10~25%。按所含合金元素不同可分為:①鎢系高速鋼(含鎢 9~18%);②鎢鉬系高速鋼(含鎢5~12%,含鉬2~6%);③高鉬系高速鋼(含鎢0~2%,含鉬5~10%);④釩高速鋼,按含釩量的不同又分一般含釩量(含釩 1~2%)和高含釩量(含釩2.5~5%)的高速鋼;⑤鈷高速鋼(含鈷 5~10%)。
華爾網(wǎng)天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,型號齊全,真空熱處理加工服務(wù),高硬度高品質(zhì)原材。各類型華爾網(wǎng)高速鋼,光圓,精板,華爾網(wǎng)薄板,多種規(guī)格可選。高速鋼較高的加工精度和加工表面質(zhì)量。用涂層鉆頭鉆孔時,由于積屑瘤得以減少或,使得孔徑的擴(kuò)大量顯著減小,孔的精度得以提高(1~2級),表面粗糙度可比未涂層鉆頭加工件大約小50%,鉆孔時常常可以省去鉸孔和去毛刺等工序。用涂層鉆頭可加工軟鋼、耐腐蝕的鎳合金、高溫合金等難加工材料。用涂層鉸刀加工時,不僅可以顯著減小表面粗糙度,而且隨著切削速度和進(jìn)給量的增大,涂層鉸刀的表面粗糙度僅略有增加,而未涂層刀具在加工的過程中,表面粗糙度卻急劇增大。涂層鉸刀在加工像鋁、軟鋼、不銹鋼、灰鑄鐵及容易產(chǎn)生積屑瘤的高合金工具鋼時效果很好。用涂層絲錐攻螺紋時,螺紋表面粗糙度值大約可減小50%,同時,由于積屑瘤的減少,使得螺紋表面擦傷的可能性降低,可延長絲錐加工標(biāo)準(zhǔn)螺孔的壽命。
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