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鍍鋅方管測量長度的四種方法 1、改進型編碼器測長。這種方法是一種間接測量方式，通過測量方形管兩個端面與各自基準點之間的距離，間接測出鋼管長度。在方形管兩端各設置1臺測長小車，初始位置為零位，間距為L。然后移動編輯器長度到各自鋼管管端的行走距離(L2、L3)，L-L2-L3，即為鋼管的長度。 2、編碼器測長。在油缸處安裝編碼器，利用油缸推動鋼管在輥道上運動，在另一側(cè)安裝等距離的一系列光電開關(guān)，當方形管被油缸推動管端碰到光電開關(guān)時，從記錄的編碼器讀數(shù)，換算出油缸的行程，這樣可以計算出方形管的長度。 3、攝像機測長。利用圖像處理實現(xiàn)方形管長度測量，其原理是在方形管輸送輥道某一段上安裝等距離的一系列光電開關(guān)，在另一段上加光源和攝像機。當方形管經(jīng)過這一區(qū)域時，可以根據(jù)某一處光電開關(guān)通過攝像機攝取圖像在屏幕上的位置來確定鋼管長度。 4、光柵尺測長。方形管兩端外側(cè)分別設置兩個固定長度的光柵尺，利用無桿氣缸帶動光柵尺靠近方形管兩端，利用光的干涉現(xiàn)象實現(xiàn)對方形管長度的測量。




　熱鍍鋅方管在生產(chǎn)制造運送中表層在所難免粘附上油漬，而這會危害防銹處理及磷化處理的品質(zhì)，減少鍍層與基材間的結(jié)合性。關(guān)鍵運用有機溶液融解皂腳與不皂化油來除去油漬，常見的有機溶液有乙酸乙酯、清理用車用汽油、二甲苯、四氯化碳、三氯乙烯等。在其中較為合理的有機溶劑為四氯化碳和三氯乙烯，他們不容易點燃，可在較高環(huán)境溫度下開展去油。 　　危害熱鍍鋅方管表層的鍍膜的因素，關(guān)鍵有下列四點：熱鍍鋅方管的鈍化膜在熱學中是歸屬于受抑制的亞穩(wěn)態(tài)構(gòu)架，它所起到的維護保養(yǎng)功效于所處的條件中的物質(zhì)相關(guān)。可是無論在哪一種自然環(huán)境中應用，都需要對其終止按時的清理來去除表面粘附的有害物。 　　氯離子含量對熱鍍鋅方管表層的鍍膜的危害性是很大的，我們在對表面終止鈍化全過程時要嚴格操縱鈍化劑中的氯離子含量的成分。許多鈍化用有機化學材料對氯離子含量都擁有限定的要求，在配備鈍化劑自來水和清潔自來水也對氯離子含量擁有嚴格的水體要求，來確保鈍化廢料中不帶有氯離子含量。 　　熱鍍鋅方管中鎳成分低鈍化特性就低，因此奧氏體成分和鉻跟鎳的含量對矩形方管表面的鈍化特性危害非常大。熱鍍鋅方管的表面越潤化表面粗糙度越低就會難有臟東西粘附，浸蝕也就降至了底點，因此矩形方管表面要盡可能選用深度加工。此外鈍化后的清理也需要用心終止，那樣才能使剩下的酸液推動陽極氧化反應，維護保養(yǎng)膜層的完整性，確保表面的耐蝕性加強。



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