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砂石分離機生產能力是殘余混凝土回收裝置的一個重要指標，是攪拌站選用回收裝置及其數量時必須考慮的因素。殘余混凝土在滾筒內主要依靠螺旋輸送，但與一般的螺旋輸送機有所不同的是物料不僅是被傳送，還要被清洗，其充填系數會很小，而且砂石不斷的出滾筒篩出，滾筒中的骨料應是順著前進方向逐漸減少的。其核心的篩分系統采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內受連續螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈、自然，可靠性高。
  砂石分離機經濟適用性：
  ①儲料斗容量達8m，使裝載機合理安裝主設備與洗石機的上料時間，避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大于3米，也使裝載機輕松上料，降低勞動強度。
  ②篩選采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或采用不同大小網孔的篩網。
  ③砂石分離機可根據用戶不同要求一次性將原料砂篩分成三級配成品料。
  ④砂石分離機成品砂料可堆放也可入倉或斗。
  ⑤15t/h的生產能力可以回收10~15臺輸送車的清洗參與混凝土，足夠滿足一般混凝土攪拌站的需要。



廢棄混凝土相較于整體性完整混凝土，與外界接觸面積增大，更容易受到外界環境的影響，但是無論在認為拆遷還是自然災害中產生的混凝土，他們抖依然會有一部分破碎程度不高、形狀較為完整、力學性能為受到嚴重破壞的混凝土構件或制品，可以經過初步破碎后，再由砂石分離機篩分用于道路墊層中。
  使用混凝土砂石分離機分離后的建筑廢棄混凝土，可重新使用在道路墊層中;配制強度較高的混凝土廢棄后經過破碎、清洗和混凝土砂石分離機篩分等手段獲得再生混凝土骨料;廢棄混凝土還可在750度環境下煅燒一小時獲得再生骨料和重新擁有水活化性的水泥砂漿。混凝土砂石分離機的誕生，不僅僅是實現了廢棄混凝土的循環再利用，它對小資源消耗、保護生態環境有著重要的意義




1、恪守相關的法律規則及公司相關的各項規程。
2、作業前必須穿戴相應防護用品。
3、操作人員需了解砂石分離機的運用及操作規程。
4、砂石分離機每天作業后堅持進料斗及機體內積存物排放、沖刷潔凈，以防混凝土固化。
5、砂石分離機出料口應及時整理，避免阻塞。
6、砂石分離機污水排水溝應每天整理，保證分離機排出污水流入污水池不外溢。
7、砂石分離機每作業一小時操作人員應對攪動池(污水池)進行觀察，如濃度目測到達10%左右，應敞開泥漿泵進行過濾，以防止攪動池內物體固化。
8、當砂石分離機作業時，制止用東西或物體伸向機體內。
9、砂石分離機周邊應堅持清潔(不得呈現積水、積冰等現象)，堅持車道疏通。
10、當設備呈現毛病時，按下“急停”開關，請設備修理人員進行修理，待設備修理正常后，持續作業。
11、定時對設備保養、查看，嚴厲依照設備保養規則進行保養。



震動沙石分離機對于保護環境是否能夠起到作用？
  震動沙石分離機在混凝土行業是一種非常重要的機械設備，而且震動沙石分離機也被稱為漿水回收系統、砂石分離機等其他的稱呼，但是不論震動沙石分離機有哪些稱號，它都是混凝土回收系統中的重要設備，不僅能夠節省原材料，而且還能夠對環境起到一定的保護作用。
  震動沙石分離機由不同的六個部分組成，每個部分所發揮的功能都是不同的。我們在建造工廠或者是房屋的過程中，混凝土是不可缺少的材料，而在過去，混凝土是沒有辦法進行回收處理的，并且為了防止混凝土在使用時出現短缺的情況，都會增加混凝土的制作量，但是多余的混凝土則會被傾倒在一旁，不僅對環境造成污染，而且還使得建筑工程的成本增加。



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