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產品優勢圖
準確的材料滯回本構模型是保證彈塑性地震反應預測準確性的基本前提,如果本構模型選取不當,會對計算結果產生較大影響。為此該文提出了奧氏體不銹鋼管考慮循環強化作用的單軸滯回本構模型,包括骨架準則及滯回準則。建立數學模型描述奧氏體不銹鋼管在循環荷載作用下的受力性能。根據提出的理論模型并利用ABAQUS用戶材料子程序UMAT,采用Fortran語言二次開發了能夠進行循環荷載下奧氏體不銹鋼管計算分析的程序。通過與試驗結果進行對比,表明提出的模型能夠準確描述奧氏體不銹鋼管的滯回行為,兼顧計算精度和效率,為奧氏體不銹鋼管結構體系強震分析提供有力工具。不銹鋼管具有良好的耐腐蝕性、耐久性、較高的延性、優良的抗火性能以及沖擊韌性,并兼具美觀環保等特點,是一種高性能鋼材,能夠很好地適應嚴苛的外部環境,因此,越來越被廣泛應用于建筑及橋梁結構中。基于目前強烈地震頻發的現狀,結構的抗震性能是研究的熱點。在強震作用下,結構主要依靠材料自身的彈塑性滯回行為來抵御外荷載,表現為超低周疲勞特征,為此,一些學者進行了不銹鋼管彈塑性疲勞試驗研究,探討不銹鋼管材的循環受力特征。由于結構在強烈地震作用下的動力響應過程十分復雜,考察結構在罕遇地震作用下的真實狀態時,常用的方法包括振動臺動力試驗或彈塑性動力時程分析。由于振動臺試驗費用高且加載工況有限,因此目前多采用彈塑性時程模擬方法來預測結構在強烈地震作用下的動力響應。在數值模擬中,準確的材料滯回本構模型是保證彈塑性地震反應預測準確性的基本前提,如圖1所示,如果本構模型選取不當,會對計算結果產生較大影響。普通鋼材已經具有較成熟的滯回本構模型,但不銹鋼管的本構模型與普通鋼材有明顯的不同。普通鋼材的材料單調加載曲線具有明顯的屈服點和屈服平臺,而不銹鋼管則表現出強烈的非線性特征,如圖2(a)和圖2(b)所示。此外,不銹鋼管的循環強化特征以及再加載軟化行為也與普通鋼材有較大區別,如圖2(c)和圖2(d)所示。不銹鋼管性能的特殊性必然會導致整體結構的滯回行為與普通鋼結構有明顯不同,因此,需要根據不銹鋼管的受力特征,提出適用于此種材料的準確滯回本構模型。
山東福偉達管業有限公司專業從事生產不銹鋼制品已有十多年,擁有固定資產5000萬 年產不銹鋼管生產能力2000噸,廠房面積6000平方。現有軋機、拋光設備、光亮退火爐、調直機、數控車床、壓機、試壓設備、渦流探傷設備, 各種檢測設備一應俱全。生產的精密不銹鋼管、衛生級不銹鋼管、高精度無縫管、焊管、冷軋管、工業管、衛生級閥門、衛生級管件等,已廣泛使用在汽車、 氣缸、電氣、醫藥、生化工程、環境工程等行業。產品符合ASTM、GB、BS、DIN、ISO、3A、IDF等標準。材質有304、316L、TP304、TP316L、321、 310S、20#、10#、45#等。 公司制造的高精度無縫鋼管、精密無縫鋼管規格外徑6-219mm*壁厚0.3-6mm,內外徑公差尺寸達到±0.03mm,光潔度Ra≤0.25-0.4μm。 應用于對鋼管要求比較高的各種領域,得到了國內外客戶的高度評價。衛生級不銹鋼管規格6-600mm*壁厚1-10mm,常用規格備有現貨。 不銹鋼工業管規格外徑6-600mm*壁厚0.6-60mm,歡迎詢購。 公司備有現貨的產品有衛生級不銹鋼管、工業無縫不銹鋼管、氣缸管、衛生級管件、衛生級閥門、凈水設備輔機及配件。 公司愿以精益求精與敢為天下先的精神理念與國內外廣大客戶攜手共創新的輝煌。
產品案例
公司實力
不銹鋼,即耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學侵蝕性介質腐蝕鋼的統稱。不銹鋼所含的鉻合金元素會與腐蝕介質中氧氣、氧化劑反應,反應后在鋼表面形成一層自鈍化氧化膜Cr2O3,該氧化膜可阻止鋼基體進一步腐蝕,且這層鉻氧化膜在空氣或水中可立即形成,甚至能在劃傷或損壞后自行修復。 不銹鋼按基體組織分為鐵素體、馬氏體、奧氏體等,按成分分為析出硬化系(SUS600)、Cr 系(SUS400)、Cr-Ni 系(SUS300)及 Cr-Mn-Ni(SUS200)。 不銹鋼管材、管件經除雜質、酸洗、鈍化工藝處理后,可使生成的 Cr2O3鈍化氧化膜厚度增加且致密性均勻增強;當不銹鋼管件經精光工藝處理、不銹鋼管經拋光處理后,不僅能表面缺陷,還使鈍化膜更為細膩、致密,以減少點腐蝕的概率。同時,管件精光后內壁光潔、摩阻小,從而節約能耗。所以,不銹鋼管不僅具有強度高,抗腐蝕性能強、韌性好的優點,還具有抗振動沖擊和抗震、低溫不變脆、經久耐用又可再生利用做裝潢材料的特點,被越來越廣泛的應用在建筑或安裝材料中。 GB/T12771-2008 規定,薄壁不銹鋼管是指壁厚與外徑比不大于 3%的不銹鋼管,目前行業使用的薄壁不銹鋼管要求壁厚不小于 0.6mm,一般為 0.6mm~2mm,一般是由鋼管經輾壓、卷制后通常采用自動氬弧焊等熔焊焊接工藝焊接而成。建筑用薄壁不銹鋼管材和管件含鉻(Cr)量一般在 12%以上,并按需要添加其他金屬元素形成奧氏體晶體結構。經研究證明,添加鎳(Ni)元素可提高材料的延展性和韌性,使加工易成型,宜彎曲;減少碳(C)含量,可提高材料的焊接性能;添加鉬(Mo)或錳(Mn)等元素的含量,可提高材料的耐點蝕和耐縫蝕的性能。
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