想知道精密鋼管_Q345B工字鋼大庫(kù)存無(wú)缺貨危機(jī)產(chǎn)品有多棒?看視頻就夠了,它比千言萬(wàn)語(yǔ)都更有說(shuō)服力!
以下是:精密鋼管_Q345B工字鋼大庫(kù)存無(wú)缺貨危機(jī)的圖文介紹
金杰金屬制造有限公司堅(jiān)持以?xún)?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、合理的價(jià)格面向客戶(hù), 甘肅慶陽(yáng)Q345B角鋼產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)全國(guó),一直深受廣大客戶(hù)的青睞和歡迎,獲得 了廣大用戶(hù)朋友的好評(píng)和信賴(lài)。我們相信,通過(guò)我們的不斷努力和追求,一定能夠?qū)崿F(xiàn)與客戶(hù)的互利共贏!
熱軋精密鋼管用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料,經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱,高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī),粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī),實(shí)施計(jì)算機(jī) 控制軋制,終軋后即經(jīng)過(guò)層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚(yú)尾狀,厚度、 寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線(xiàn)處理后,再切板或重卷,即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。
普通鋼管一般使用于對(duì)鋼管精度及耐壓無(wú)特別要求的機(jī)械或系統(tǒng),液壓鋼管一般需要使用精度較高、耐高壓的精密鋼管。
目前,液壓系統(tǒng)中使用的鋼管主要為不銹鋼無(wú)縫管、普通無(wú)縫鋼管、GB/T3639高精密液壓鋼管,不銹鋼無(wú)縫管雖然有著優(yōu)越的機(jī)械性能,但由于價(jià)格昂貴,精度低,未能得到普遍使用。而普通無(wú)縫鋼管雖然使用普遍,但其機(jī)械性能較差,精度較低,使用之前通常要經(jīng)過(guò)一系列的焊接、試裝、酸洗、堿洗、水洗、長(zhǎng)時(shí)間串油、試漏,工序復(fù)雜、費(fèi)時(shí)、費(fèi)材不可靠,且始終未能徹底管內(nèi)殘留物,成為整個(gè)液壓系統(tǒng)隨時(shí)發(fā)生故障的一大隱患。椐統(tǒng)計(jì),液壓系統(tǒng)中有70%的故障就是這一原因造成的。
提示:液壓系統(tǒng)中使用普通無(wú)縫鋼管的復(fù)雜工序無(wú)形中成為一種高投入、高耗費(fèi)工作,從而使企業(yè)大大增加成本。
相對(duì)于以上兩種鋼管而言,GB/T3639系列高精度精密光亮無(wú)縫鋼管是液壓系統(tǒng)的專(zhuān)用管。有著以下六大優(yōu)點(diǎn):
※ 鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層,可直接裝于液壓系統(tǒng)使用
※ 承受高壓無(wú)泄漏,抗沖擊
※ 高精度
※ 高光潔度
※ 冷彎不變形
※ 擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫
比較:
使用普通鋼管的工序:
※ 焊接:產(chǎn)生焊渣、氧化層、還有可能泄漏
※ 酸洗:耗材、耗時(shí)、耗工且危險(xiǎn)
※ 堿洗:耗材、耗時(shí)、耗工
※ 水洗:浪費(fèi)資源
※ 長(zhǎng)時(shí)間串油:耗電、耗油、耗時(shí)、耗工
※ 試漏:要補(bǔ)焊
目前,液壓系統(tǒng)中使用的鋼管主要為不銹鋼無(wú)縫管、普通無(wú)縫鋼管、GB/T3639高精密液壓鋼管,不銹鋼無(wú)縫管雖然有著優(yōu)越的機(jī)械性能,但由于價(jià)格昂貴,精度低,未能得到普遍使用。而普通無(wú)縫鋼管雖然使用普遍,但其機(jī)械性能較差,精度較低,使用之前通常要經(jīng)過(guò)一系列的焊接、試裝、酸洗、堿洗、水洗、長(zhǎng)時(shí)間串油、試漏,工序復(fù)雜、費(fèi)時(shí)、費(fèi)材不可靠,且始終未能徹底管內(nèi)殘留物,成為整個(gè)液壓系統(tǒng)隨時(shí)發(fā)生故障的一大隱患。椐統(tǒng)計(jì),液壓系統(tǒng)中有70%的故障就是這一原因造成的。
提示:液壓系統(tǒng)中使用普通無(wú)縫鋼管的復(fù)雜工序無(wú)形中成為一種高投入、高耗費(fèi)工作,從而使企業(yè)大大增加成本。
相對(duì)于以上兩種鋼管而言,GB/T3639系列高精度精密光亮無(wú)縫鋼管是液壓系統(tǒng)的專(zhuān)用管。有著以下六大優(yōu)點(diǎn):
※ 鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層,可直接裝于液壓系統(tǒng)使用
※ 承受高壓無(wú)泄漏,抗沖擊
※ 高精度
※ 高光潔度
※ 冷彎不變形
※ 擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫
比較:
使用普通鋼管的工序:
※ 焊接:產(chǎn)生焊渣、氧化層、還有可能泄漏
※ 酸洗:耗材、耗時(shí)、耗工且危險(xiǎn)
※ 堿洗:耗材、耗時(shí)、耗工
※ 水洗:浪費(fèi)資源
※ 長(zhǎng)時(shí)間串油:耗電、耗油、耗時(shí)、耗工
※ 試漏:要補(bǔ)焊
和無(wú)縫鋼管相比,精密鋼管在美觀(guān)度和內(nèi)部性能方面都有所,因此,這種類(lèi)型的管道材料,其實(shí)更加適合小批量的生產(chǎn),而普通管道材料則是采用的大批量的生產(chǎn)方式。精密鋼管在交貨時(shí)同樣也是采用的稱(chēng)重過(guò)磅的方式,當(dāng)然,理論重量和實(shí)際重量一定是會(huì)有一定的偏差的,采用熱軋和冷拔技術(shù)生產(chǎn)出的精密鋼管,用途也是不同的,這兩種工藝相比較而言,熱軋工藝會(huì)比較復(fù)雜,耗費(fèi)的時(shí)間也會(huì)更長(zhǎng)一些。茌平精密鋼管的出廠(chǎng)方式知識(shí) |
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