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重慶冷拔鋼管價格
20cr冷拔無縫管通常都是熱縮式的冷軋管，公司為了保證管道質量，不但生產過程嚴把質量關，而且在出廠是也會在出廠前進行嚴格的檢測。其中包括有力學性能檢測、工藝性能測試、渦流探傷，超聲波探傷、液壓試驗、金相檢測等等，管道應用的領域不同，測試的方法也有所區別。
冷拔無縫管的制造，需要將胚料送入熔爐內進行加熱，溫度在一千二百度左右。主要以氫氣作為燃料，在加熱過程中，爐內溫度的控制是重要的部分，需要將溫度控制在一個額定的范圍內，這樣才能保證制造出的精密鋼管能夠擁有更加穩定的物理性能。加熱完成之后，需要通過噴水的方式來冷卻，因為在冷卻之后鋼管就要被矯直了，這樣就能看到冷拔無縫管的基本雛形了，整個制造流程還是比較復雜的。
目前在我國主要的冷拔無縫管生產，主要集中在成都、河北、山東和江蘇，在氣動元件、汽車、石化、電力和船只等等領域中，都用途廣泛。
金海金屬材料有限公司
冷拔鋼管加工注意事項
冷拔精密鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的無縫管。選用冷拔精密鋼管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。
冷拔精密鋼管加工注意事項：
在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中，制品可能產生內應力。多數情況下，在工藝過程結束后，金屬內部將保留一部分殘余應力。殘余應力可導致工件破裂、變形或尺寸變化，殘余應力也提高金屬化學活性，在殘余拉應力作用下特別容易造成晶間腐蝕破裂。因此，殘余應力將影響冷拔精密鋼管的使用性能或導致工件過早失效。
進行去應力退火時，冷拔精密鋼管在一定溫度作用下通過內部局部塑性變形(當應力超過該溫度下材料的屈服強度時)或局部的弛豫過程(當應力小于該溫度下材料的屈服強度時)使殘余應力松弛而達到的目的。在去應力退火時，工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為500～550℃，500～650℃，有色金屬合金沖壓件為再結晶開始溫度以下)，保持一段時間后，緩慢冷卻，以防止產生新的殘余應力。
去應力退火并不能完全冷拔精密鋼管內部的殘余應力，而只是大部分。要使殘余應力徹底，需將冷拔精密鋼管加熱至更高溫度。在這種條件下，可能會帶來其他組織變化，危及冷拔精密鋼管的使用性能。
