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豫北鈣業有限公司自成立至今，憑借在 甘肅武威90%氫氧化鈣行業多年的生產經驗和完善的售后服務，已形成了以眾多生產企業為主的客戶群，公司致力于為每個客戶提供 甘肅武威90%氫氧化鈣解決方案。
隨著環保排放標準的進一步嚴格，為了保證排放指標不超標，盡量減少固體廢棄物對環境的影響，對氫氧化鈣質量也提出了更高要求，高比表面積的氫氧化鈣應運而生，目前已在歐和日本大量使用，高比表面積氫氧化鈣越來越被重視，未來發展空間巨大。 氫氧化鈣生產現狀國內氫氧化鈣產能及產品結構目前全國氫氧化鈣產量為950~1000萬噸／年，其中高品質的氫氧化鈣產能約占10%~15%,其余為較低品質的氫氧化鈣，其含量一般在85%~92%.從生產企業的規模看，以年產3萬噸以下的小規模企業為主，有的小規模產能5000噸／年，大規模產能為20萬噸／年。 高品質氫氧化鈣消石灰在干法脫硫工藝中的應用38m*/g，總孔容0.25cm3/g)，并分別在煤粉爐、焦化爐和玻璃窯爐的干法煙氣脫硫裝置中進行高品質消石灰的應用。應用結果表明，脫除相同濃度的SO.，高品質消石灰脫硫劑用量相對國內普通脫硫劑可節約40%以上。針對玻璃窯爐復雜的工況，高比表面積和大孔容能大幅度提高消石灰的利用率，相對于普通脫硫劑，用量可節約60%，副產物可減排50%以上。
實際上，氫氧化鈣溶解度并不大，常溫下僅為0.173g。假如是參與化學反應的氧化鈣極少而水很多的狀況下，化學反應的產物很有可能全部溶解水，從而形成水溶液。假如化學反應的氧化鈣不是很少的話，化學反應液會變混濁，出現乳濁液，然后就可得到沉積物，其上清液是飽和狀態的水溶液。下面跟著食品級氫氧化鈣廠家一起來詳細看看如何提高它的溶解性。 大多數固體化學物質溶于水后會吸收熱量。根據平衡原理的偏差，當溫度升高時，平衡有利于吸熱方向。因此，這些化學物質隨溫度增加溶解度。有一些化學物質會溶解并釋放熱量。在正常條件下，它們的溶解度隨溫度升高而降低。 干擾其在水中溶解速率的因素包括溫度，顆粒度和攪動。攪拌可以加快水分子的運動速度，也可以加快與水接觸的機會，而降低溫度可以增加在水中的溶解度，因此降低溫度可以使一定量的固體盡快溶解在水中。 將少量生石灰加入到一些飽和溶液中，維持溫度不變，氧化鈣和水化學反應生成氫氧化鈣，使得水的質量減少，因此原來溶解的要溶解，因此溶質質量減少，由于溫度，因此依然是飽和溶液，因此水溶液質量分數不變。 氧化鈣會與水化學反應，生成氫氧化鈣，而該化學物質的溶解性隨著溫度上升而減少，要提高溶解性基本上是減少溫度，但由于自身溶解性低，改變溫度干擾不大，可以通過增大溶劑量來提高。
石灰作為冶煉，化工，建筑，醫療衛生，火力電廠脫硫等行業的基礎性材料，有著非常廣泛的用途。石灰大量用做建筑材料，可用做涂料材料和磚瓦粘合劑。冶煉中煉鐵用石灰有幫溶劑除去脈石；煉鋼用生石灰做造渣材料，除去硫磷等有害雜質。化工中的電石，純堿，燒堿，漂白劑及氯化鈣，硝酸鈣，亞硫酸鈣等重要鈣鹽都是利用石灰進行化學加工制成；石灰石燒制，加工制成的較純的粉狀碳酸鈣，可用做橡膠，塑料，紙張，牙膏，等的填充料。農業上，常用生石灰配制氫氧化鈣石灰硫磺合劑，波爾多液等農藥，也常用于中和土壤的酸性，改善土壤的結構，供給植物所需的鈣素。冶金活性石灰是煉鋼工藝造渣，燒結，脫硫及脫磷的原料，特別是各冶金企業全部使用冶煉時間較短的轉爐煉鋼工藝之后，沒有好的石灰，難以達到冶煉指標，所以將石灰列為轉爐冶煉三大措施之一。活性石灰體積密度小，氣孔率大，比表面積大，化學純度高，因此具有很高的活性。在轉爐煉鋼中使用活性石灰可使吹氧時間縮短，鋼水收得率提高，石灰消耗量減少，并能提高脫硫，脫磷效果，對提高鋼材質量有著不可替代的作用，活性石灰得到冶金行業普遍的應用。
