找gcr15 薄板【無中間商】
天強特殊鋼(產品介紹):
茂名碳素工具鋼如用水(或鹽水、堿水)淬火會引起較大的畸變。堿浴分級淬火是解決其冷作模具淬火畸變的有效措施,又可基本上開裂現象。茂名模具鋼采用160~180℃堿浴分級淬火特別適合于不需要磨刃的成形模具,或只需要表面硬度,中心有一定強度、高韌度的塑料壓模、冷鐓模等,或小型的刃口模具(如沖頭、落料模等)。當要求有較深的淬硬層時,為了彌補其淬透性不足的弱點,一般將淬火溫度提高20~40℃,適當增加保溫時間。另一種辦法是先在150~170℃堿浴中分級淬火,再在200~220℃硝鹽中等溫停留一段時間或先選用鹽水冷卻一段時間再放入硝鹽中等溫,其目的都是為了增加淬硬層深度。茂名模具鋼詳細了解更多請聯系東莞市天強特殊鋼有限公司。
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茂名天強特殊鋼有限公司出售各種規格的板材 ,圓鋼,模具鋼,薄板。茂名塑膠模具鋼分預硬普通塑膠模具鋼,預硬優質塑膠模具鋼,預硬高硬度塑膠模具鋼,預硬抗腐鏡面塑膠模具鋼,抗腐鏡面塑膠模具鋼5小類塑膠模具鋼質量等級分配 模具類別以美國SPI-SPE 為標準分下列各類。 一、101類模(SPI-SPE 標準1,000,000 啤或以上,長期精密生產模) 1、需要詳細模具結構圖。 2、模胚材料硬度 為 280BN。(DME #2 鋼 / 4140 鋼) 3、有膠位的內模件鋼材一定要見硬至 48~50HRC。其余零件如行位,壓鎖,壓條等亦應為硬件。 4、頂針板要有導柱。 5、行位要有硬片。 6、如有需求的話,上模,下模及行位要有溫度控制。 7、所有運水道,建議采用無電浸鎳或用420 不銹鋼做模板。這樣可防止生銹及清理垃圾。 8、需要直身鎖或斜鎖。 [2] 二、102類模。 (不超過1,000,000 啤,大量生產模具。) 1、需要詳細模具結構圖。 2、模胚材料硬度 為 280BHN。(DME #2 鋼 / 4140 鋼) 3、有膠位的內模件鋼材要見硬至 48~52HRC,其余有用的零件亦應同一處理。 4、建議采用直身鎖或斜鎖。 5、下列項目可能或不需要。視乎終生產數量而定。建議報價時如采用下列項目要檢查清楚是否需要: A、頂針板導柱。 B、行位硬片。 C、電鍍運水孔。 D、電鍍模腔。 三、103類模(少于500,000 啤,中量生產模。) 1、需要詳細模具結構圖。 2、模胚材料硬度小為 165BHN。 (DME #1 鋼 / 1040 鋼) 3、內模鋼材為 P20(28~32HRC)或高硬度(36~38HRC)。 4、其余要求視乎需要而定。 四、104類模(少于100,000 啤,少量生產模) 1、需要模具結構圖。 2、模胚材料 P20(28~32HRC)可用軟鋼或鋁。(1040 鋼) 3、內模件可用鋁,軟鋼或其它認可金屬。 4、其余要求視乎需要而定。 五、105類模。 (少于500 啤,首辦模或試驗模) 可用鋁鑄鐵或環氧樹脂或任何材料只要有足夠強度可生產少測試數量便可。
天強特殊鋼(產品介紹):![找gcr15 薄板【無中間商】](http://ypmimg.17za.com//pub_soft/3496/4094/202210251621443244.jpg)
茂名天強特殊鋼有限公司出售各種規格的板材 ,圓鋼,模具鋼,薄板。茂名熱作模具用鋼工藝性能 在模具生產成本中,材料費用一般占10%~20%,而機械加工、熱處理、裝配和管理費用占80%以上,所以模具材料的工藝性能是影響模具的生產成本和制造難易的主要因素之一。可加工性 熱作模具用鋼 熱作模具用鋼 ——熱加工性能,指熱塑性、加工溫度范圍等;——冷加工性能,指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。 冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼,熱加工和冷加工性能都不太好,因此必須嚴格控制熱加工和冷加工的工藝參數,以避免產生缺陷和廢品。另一方面,通過提高鋼的純凈度,減少有害雜質的含量,改善鋼的組織狀態,以改善鋼的熱加工和冷加工性能,從而降低模具的生產成本。 為改善模具鋼的冷加工性能,自20世紀30年代開始,研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或導致模具鋼中碳的石墨化的元素,發展了各種易切削模具鋼,以進一步改善其切削性能和磨削性能,減少刀具磨料消耗、降低成本。詳細了解更多請聯系東莞市天強特殊鋼有限公司。
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茂名天強特殊鋼有限公司出售各種規格的板材 ,圓鋼,模具鋼,薄板。茂名熱作模具用鋼工藝性能 在模具生產成本中,材料費用一般占10%~20%,而機械加工、熱處理、裝配和管理費用占80%以上,所以模具材料的工藝性能是影響模具的生產成本和制造難易的主要因素之一。可加工性 熱作模具用鋼 熱作模具用鋼 ——熱加工性能,指熱塑性、加工溫度范圍等;——冷加工性能,指切削、磨削、拋光、冷拔等加工性能。 冷作模具鋼大多屬于過共析鋼和萊氏體鋼,熱加工和冷加工性能都不太好,因此必須嚴格控制熱加工和冷加工的工藝參數,以避免產生缺陷和廢品。另一方面,通過提高鋼的純凈度,減少有害雜質的含量,改善鋼的組織狀態,以改善鋼的熱加工和冷加工性能,從而降低模具的生產成本。 為改善模具鋼的冷加工性能,自20世紀30年代開始,研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或導致模具鋼中碳的石墨化的元素,發展了各種易切削模具鋼,以進一步改善其切削性能和磨削性能,減少刀具磨料消耗、降低成本。詳細了解更多請聯系東莞市天強特殊鋼有限公司。
天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐,100kg至1200kg的真空爐容量一臺,滿足了客戶多元化的需求。同時,真空爐有菜單引導式控制程序,能連續記錄熱處理所有過程,如輻射和對流加熱階段的參數,提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設備和儀器,東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應力回火、氣體氮化、深冷處理、調質處理”等技術服務。