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平墊鐵或斜墊鐵的尺寸可以根據設備的重量選取。金屬加工機床,鍛壓機床、紡織、印刷機械、食品加工機、橡膠機械、電線、電纜機械、發電機及重型設備。斜墊鐵成對使用。斜墊鐵應成對使用,其斜度不得大于1/25,薄端厚度不得小于5mm,平墊鐵工作面光潔度不得低于Ra2.5μm。軸承梁找正后,在二次灌漿前將兩斜墊鐵斷續焊牢。沿軸承梁周圍應均勻安裝墊鐵,其間距不得大于600mm。斜墊鐵具有隔振、減振、降低噪音、裝置便當、調整疾速等特性。斜墊鐵的運用:1、斜墊鐵裝置調整設備程度時,應使每個墊鐵都受力,消弭虛接觸點。
斜墊鐵的用處:斜墊鐵適用于中、小型儀表機床和橡膠、紡織、食品機械等,斜墊鐵可隨時依據工藝消費需求,調整機床位置,減少二次裝置費用。2.斜墊鐵的車間空中平度相差大,墊鐵調整高度不能滿足時,斜墊鐵應在低點位置的墊鐵和機床基座之間加裝平鋼板后,再停止程度調整。3.斜墊鐵在次運用,機床運用兩周后,應再調一次機床程度。4.機床互換位置時,起重前,應先卸下斜墊鐵。調整斜墊鐵種類有:斜鐵、斜墊鐵、精加工斜鐵、鍛件斜鐵、鍛打斜鐵、鋼制斜鐵、斜鐵、斜鐵。




機械設備斜墊鐵裝配的基本要求 首先檢查零、部件與裝配有關的形狀和尺寸精度,確認符合要求后方可裝配。各零部件的配合和摩擦表面不許有損傷,如有輕損傷應進行。在裝配前對所有零部件表面的毛刺、油污等臟物干凈;斜墊鐵一般成對使用,在混凝土做好的地基上先放置一塊平墊鐵,然后把兩塊墊鐵交叉置于平墊鐵之上,調整時用錘子敲擊兩塊墊鐵,借用斜墊鐵的斜度使設備提高或降低達到調整水平的目的。水平調整好后,然后把斜墊鐵與設備底座進行點焊,使墊鐵穩固牢靠。
斜墊鐵檢驗測量前,應根據被測斜墊板廠家斜鐵的形狀、精度、重量、材質和工件批量等,確定合適的測量用器具,通過分析被測參數特點及其相互關系,確定檢測方法。具體的操作應遵循以下幾個方面。
斜墊鐵的材質是45號鋼的,斜墊鐵的用處是使裝備在運轉過程當中不產生歪斜、震動,材質可覺得鑄鐵HT200-300、Q235、45號鋼、銅合金等,削減裝備.




機械設備用螺栓調整墊鐵調平時,應符合下列要求:螺栓調整 墊鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵1- 升降塊; 2-調整塊滑動面; 3-調整塊; 4-墊座; 5-調整螺栓1 螺紋部分和調整塊滑動面上應涂以耐水性較好的潤滑脂;平墊鐵的安放位置   每一墊鐵組的墊鐵塊數越少越好,一般不宜超過5塊,其高度為50~100mm,放置要平穩,接觸要良好。調整墊鐵壓緊灌漿層并對設備安裝進行精調整,使墊鐵與設備底座及灌漿層緊密接觸的施工方法。其作法是:在地腳螺栓的適當位置上焊一根小圓鋼作為螺栓調整墊鐵的支承,當設備用臨時墊鐵安裝初步找平后進行二次灌漿,同時在設備底座與小圓鋼中間裝入調整墊鐵,在灌漿層達到初凝后調整墊鐵的升降塊壓緊設備底座底面和灌漿層,當灌漿層達到規定強度的75%以后拆除臨時墊鐵,再用螺栓調整墊鐵精調設備的水平度和標高,機械設備調平后,墊鐵端面應露出設備底面外緣;平墊鐵宜露出10mm~30mm;斜墊鐵宜露出10mm~50mm。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的.




機床安裝不需設置地腳螺栓與地面固定,良好的減振和相稱的垂直撓度,使機床不亂于地面.節省安裝用度,縮短安裝周期.可根據出產隨時調換機床位置,二次安裝用度,使機床樓上安裝成為可能.省工、省時、省材料、綜合經濟效益高。為設計部門解決了因設備選型困難,造成地面基礎無法確定的矛盾。通用性廣,適應地面和樓上車間安裝各類機床與設備。斜墊鐵一般使用的材料不是特別嚴格,目前市面分為鋼制斜墊鐵和墊鐵,其中鋼制墊鐵又分為普通墊鐵、鍛制墊鐵和鑄鐵墊鐵,因鑄鐵的材質較脆,一般不建議使用鑄鐵斜鐵來實現設備的安裝工作。而鍛件斜墊鐵是人工鍛打成形狀,從而增加了產品加工的時間,而加大了斜墊鐵的價格。鋼板加工斜鐵,選用Q235*鋼板,用氣割技術下成所需墊鐵的外形尺寸,然后以銑床,鋸床或刨床等機床設備加工而成斜鐵。對于要求度比較高的設備。加工完成后可以采用的磨床,進行磨削加工,使其平面度小于0.02毫米,光潔度達到0.8。
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