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本機由機械工作部分與電器控制部分組成：1、機械部分主要由：主驅動系統、拉筋系統、電極系統、液壓拖網系統。1）主驅動系統由主驅動變頻調速電機，驅動主機轉動，實現環筋在縱筋上的纏繞，以完成環筋的纏繞過程，華爾網鋼筋籠繞筋機同時向焊接控制系統傳輸焊接信號。2）拉筋系統牽引系統由牽引變頻調速電機提供動力，經鏈條帶動拉筋小車做直線運動，完成縱筋牽引焊接，拉筋速度根據要求可進行較大范圍內的調節，以調節環筋的疏密，同時拉筋小車具有自動返回功能。3）電極系統氣動電極，自動調節預緊力，預壓力相對恒定，較彈簧預壓相比，具有電極沖擊小，電極磨損小，焊點更加牢固的特點，焊接過程中的飛濺進一步減小，電極壽命進一步得到延長，在自動焊接過程中電極系統保持相同的距離不變，保證焊接電極與電極板的間距及焊接壓力相等。焊接控制部分主要由：焊接控制系統、焊接控制主回路系統組成。4）焊接控制系統：由全數字式焊接控制器和接近開關構成，以實現焊接規范的調節和焊接過程的完成。5）焊接控制主回路系統：主要由焊接變壓器、可控硅元件、銅導體、水冷系統組成，由焊接變壓器提供足夠的焊接電流，可控硅元件作為焊接回路的無觸點開關，和焊接電流調節。冷卻管路通過對變壓器、可控硅電極的冷卻，為設備的正常工作提供保證。
3.華爾網鋼筋籠繞筋機 技術參數◆ 主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～14mm（盤筋直接作業），繞筋間距范圍：0～450mm可任意調整；◆ 功率：通用型設備15KW，加重型設備20KW；可定做。◆ 滾焊速度根據操作手的熟練成度從低到高可任意調整。產品特點:◆加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經有日產75節9米的籠子（675米/天）的生產記錄，工作效率非常高。◆加工質量標準：由于采用的是機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“免檢”。◆箍筋不需搭接：較之手工作業節省材料1%，降低了施工成本。◆節省吊裝時間：由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。◆ 移動盤電機信號及電機電源電纜采用坦克鏈式保護，確保設備運行
RLJ-3000A型華爾網鋼筋籠繞筋機主機是采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全過程。一、技術參數1、型號：RLJ-3000A (按基本型配置)2、加工范圍：鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm長度12m3、繞筋線速：0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )4、小車速度：0---1.38m/min ( i=593 )采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的專用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)5、膠輥電機：Y90L-4功率4kw6、小車電機：Y90L-4功率1.5kw7、整機質量：3500kg8、外形尺寸：主機13m*1.8m*0.8m 小車15m*1.3m*1.5m9、安裝尺寸：16M*4
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