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目前,大多數銅材及銅材合金本身呈堿性,極易失去電子發生氧化。特別是銅材合金本身各種元素間存在電位差異,因而在濕熱環境中極易腐蝕變色,因此銅材清洗后防止變色是表面清洗的一個重要工序。
    目前銅材及銅材合金防變色抑制劑已有400多種,其中應用廣泛的是采用BTA以及BTA誘導的脂肪酸氨化合物,烷基氨化物機緩蝕劑在銅材及銅材合金表面形成一種穩定的保護膜。為進一步提高銅材的鈍化性能,一般鈍化劑都是以BTA為主的復配鈍化劑。在連續清洗機列中,鈍化工藝常用于烘干前銅帶處理,也可加入脫脂液或酸洗液中,使脫脂、酸洗一次完成,稱為復合處理工藝,鈍化劑的使用條件是:濃度0.1%,溫度40~60℃,處理時間不少于4~5s。




紫銅帶整條生產線采用了的計算機控制系統,使得生產過程中實現了設備的自動化,了生產線運行的性和可靠性,極大降低了操作工人的勞動強度銅排加工機現在的應用很廣泛,隨著社會的發展已經被很多人所認可,銅排加工機的發展了工作效率,解決了一些人工做不了的問題。
  6.由于取消了退火工序,明顯縮短了生產周期。7.生產過程中不會產生任何環境污染。銅排加工機由機架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、電氣系統和模具等組成.機架由方鋼管焊接而成,有滿足的強度和鋼性.沖、剪、折和電器裝于機架上,液壓站置于機架內部。
  銅排加工機的作業原理如下:電機(給泵供給動力)→泵(發生高壓液動力)→電磁+溢流閥(操控一級壓力)→長途調壓閥(調理二次壓力)→電磁換向閥(將壓力油傳遞到每個油缸)→油缸(油缸的動作,電動機轉變傳遞動。



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