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制砂機設備適用于破碎和成型軟或中硬和硬材料,并廣泛用于各種礦石,水泥,耐火材料,鋁礬土熟料,碳化硅,玻璃原料,機制建筑砂,石頭和各種冶金爐渣,特別是高硬度,超硬和耐磨材料,如碳化硅,燒結鋁土礦和梅沙。   在制砂機設備的制作過程中有一定的身體擺動,但幅度不大。如果身體擺動特別厲害,那么原因可能有三個方面。   (1)可能是設備葉輪上的易損件磨損嚴重。如果葉輪上的磨損部件嚴重磨損,制砂機設備的內部運行將會不穩定,擺動將會過大。此時,只需更換易損件,使制砂機設備內的葉輪達到平衡狀態。   (2)設備擺動過大可能是進料粒度過大造成的。在設計制砂機設備時,設備的進料粒度一般為4-5厘米。一般來說,當設備的進料粒度為3-4厘米時,成品砂量可以達到更多。進料過大,設備擺動過大。如果進料量太小,由于碰撞和破碎不足,很難達到完全的成品砂量。   (3)也有可能是設備的葉輪通道堵塞,如果葉輪通道堵塞,也會造成進給不均勻和機體過度擺動,只要排除葉輪通道堵塞,就可以解決機體過度擺動的問題。



適用于高硬度石材,如河卵石、花崗巖、玄武巖等。關于選擇制砂機,眾說紛紜。實際應用中也有各種設計,不同的制砂機設備的應用效果差別很大。   硬度高的石頭一般更耐磨。由于設備一次性成本率相對較低,許多用戶對制砂效果不滿意。這個需要從制砂機分析。目前很多破碎機生產廠家都采用了破巖結構的沖擊結構,韌性強的物料很難形成有效的出砂效果。因此,工藝設計和配置建議采用石崇制砂機沖擊型。   打石機雖然需要消耗沖擊襯墊,但制砂效果依然顯著。如果使用“以鐵換沙”錘頭,磨損嚴重,耐磨零件更換頻繁,必然會嚴重影響生產線的效率和效益。在高硬度、高研磨性石材的砂生產線中,盛源礦業機械不制砂機錘頭的方案和做法。   沖擊制砂的基本優點是磨損時間長,耐磨零件更換方便快捷。這是錘制砂無可比擬的優勢。雖然這樣的一次性產量明顯高于沖擊錘,但用戶在長期生產過程中需要考慮維護時間成本和勞動強度。制砂機破巖沖擊式在脆性石材的制砂方面具有很好的優勢,是高硬度脆性石材的良好選擇。對于低磨料(石灰石),可使用細碎機進行制砂。在返回位置歐版破碎機,沖擊式破碎機用于前部的二次破碎。




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