三亞不銹鋼感并由吊車吊入倉庫中。因此它在高壓、高強度、機械結構用材方面體現了它的優越性。 三亞不銹鋼管接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。軋制無縫管的原料是圓管坯，三亞不銹鋼圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。

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不銹鋼管管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。不銹鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。三亞不銹鋼管鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格、批號等。并由吊車吊入倉庫中。燃料為氫氣或乙炔。不銹鋼管爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。三亞穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。


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