耐磨鋼板不單指的是金屬板材,有時(shí)候也會(huì)有塑料板,比如說(shuō)耐磨板,它是一種典型的通過(guò)將高分子粉末高溫模壓成型的耐磨板。在進(jìn)行制作的時(shí)候,首先是關(guān)于耐磨板的選材,因?yàn)樵牧系膬?yōu)劣決定了板材產(chǎn)品的品質(zhì),所以盡量選用高分子量500萬(wàn)以上優(yōu)質(zhì)的原材料加以科學(xué)的配方,合理的工藝才能得到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
在進(jìn)行配料之前,要先檢驗(yàn)?zāi)湍グ逶牧系母黜?xiàng)性能指標(biāo)是否滿(mǎn)足技術(shù)要求,然后按確定的配方比例加入各種添加劑放入高速混料機(jī);在一定的壓力、溫度下混合好配料,充分排出原料中的水分。如果板材的顏色有要求的話,還得根據(jù)顏色的要求添加相應(yīng)的顏料。
隨后將已經(jīng)混合好的原材料裝入模具中,并施加一定的壓力以便于排出原料中的空氣,加高溫使模具中的物料塑化成透明糊狀體,保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。經(jīng)充分塑化后,逐漸將溫度降低,同時(shí)加高壓,溫度越低所加的壓力越大,直到達(dá)到工藝的要求。
成型的耐磨板可以從模具中取出,并經(jīng)過(guò)人工后入庫(kù)待運(yùn),由于耐磨板板具有優(yōu)異的防粘性和耐磨性,因此受到很多用戶(hù)的青睞,將其運(yùn)用到各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域中,并且在實(shí)際應(yīng)用中充分發(fā)揮除了功效。
經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明,沉淀強(qiáng)化的耐磨板在力學(xué)性能方面的顯著特點(diǎn)是屈服強(qiáng)度有大幅度提高。例如,經(jīng)過(guò)沉淀強(qiáng)化處理的耐磨板的屈服強(qiáng)度達(dá)到480-8l0MPa,屈強(qiáng)比為0.55-0.56;采用鑰、釩、鐵復(fù)合合金化的耐磨板,彌散強(qiáng)化后的屈強(qiáng)比為0.60-0.65。
同時(shí),沉淀強(qiáng)化耐磨板的硬度和沖擊韌度也都有所提高。例如,耐磨板沉淀強(qiáng)化后的硬度為230-300 HBw,沖擊韌度為140-180,更重要的是上述指標(biāo)的提高并不帶來(lái)塑性的顯著下降。
耐磨鋼板在1100℃水淬后,先在中溫區(qū)不同溫度保溫,后在970℃水淬后的性能。隨著中溫區(qū)保溫溫度的提高和保溫時(shí)間的延長(zhǎng),鋼中碳化物數(shù)量增加,沉淀強(qiáng)化效果增強(qiáng),導(dǎo)致硬度有所提高。
NM360耐磨板的熱導(dǎo)率只有碳鋼的1/2,即使在900-1000℃高溫階段的熱導(dǎo)率也低于碳鋼在相同溫度的熱導(dǎo)率。因此,NM360耐磨板的加熱速率,特別是在低溫階段應(yīng)低于碳鋼,以避免鑄件內(nèi)部溫度梯度過(guò)于陡峭而產(chǎn)生裂紋。
壁厚為40-80mm的鑄件在700℃以下的加熱速率不應(yīng)超過(guò)100℃/h;壁厚為80-120mm的鑄件不應(yīng)超過(guò)75℃/h;壁厚超過(guò)120mm的鑄件應(yīng)小于50℃/h。在700℃以上,壁厚小于100mm的鑄件可以隨爐升溫;而壁厚大于100mm的鑄件,升溫速率不超過(guò)100℃/h。
耐磨板是高強(qiáng)度耐磨鋼板,其具有較高的抗磨損能力,布氏硬度值達(dá)到400(HBW)主要是在需要耐磨的場(chǎng)合或部位提供保護(hù),使設(shè)備壽命更長(zhǎng),減少維修帶來(lái)的檢修和停機(jī),相應(yīng)的減少資金的投入。
耐磨鋼板具有很高耐磨性能和較好沖擊性能好,能夠進(jìn)行切割、彎曲、焊接等,可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,在維修現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程中具有省時(shí)、方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè),與其他材料相比,有很高的性?xún)r(jià)比,已經(jīng)受到越來(lái)越多行業(yè)和廠家的青睞。
耐磨板的完全退火是為了改善鋼板熱鍛、熱軋、焊接或鑄造過(guò)程中由于溫度過(guò)高而使鋼件內(nèi)出現(xiàn)的不良組織,如粗晶、魏氏組織(伴隨粗晶出現(xiàn)的呈方向性長(zhǎng)大的粗大鐵素體)或帶狀組織等,使晶粒細(xì)化,提高力學(xué)性能,并降低應(yīng)力和硬度。
耐磨板的擴(kuò)散退火則是為減少金屬鑄錠、鑄件或鍛坯的化學(xué)成分和組織的不均勻性,將其加熱到高溫并長(zhǎng)時(shí)間保溫,使鋼板中的元素充分?jǐn)U散。由于擴(kuò)散退火的加熱周期長(zhǎng)、溫度高,盡管鋼的成分均勻了,但鋼板的組織因嚴(yán)重過(guò)熱,晶粒劇烈長(zhǎng)大,韌性、塑性較差,因而尚需經(jīng)歷一次完全退火或正火來(lái)細(xì)化晶粒。擴(kuò)散退火耗能很大,材料燒損嚴(yán)重,多用于對(duì)質(zhì)量要求較高的鋼錠及鑄、鍛坯件。
耐磨板中的脫碳是煉鋼過(guò)程中重要的反應(yīng)。在脫碳過(guò)程中,產(chǎn)生大量的一氧化碳?xì)馀菔谷鄢厥艿綇?qiáng)烈的攪動(dòng),這使得鋼液溫度和化學(xué)成分的均勻,并能有效地鋼液中的氣體和非金屬夾雜物。
由于脫碳能夠起到這樣重要的作用,所以在煉鋼時(shí),總是使?fàn)t料的平均碳含量超過(guò)鋼的規(guī)定碳含量,以便在氧化期中把這部分多余的碳分氧化掉。因此可以說(shuō),在煉鋼過(guò)程中,脫碳是手段而不是目的。為了造成碳的氧化,可往鋼液中吹氧或加礦石
在長(zhǎng)期跟客戶(hù)溝通實(shí)踐的過(guò)程中, 安徽巢湖結(jié)構(gòu)無(wú)縫鋼管產(chǎn)品和技術(shù)得以不斷更新,使得公司在人才和技術(shù)上處于較高地位,在穩(wěn)定發(fā)展的同時(shí),金海金屬材料有限公司響應(yīng)號(hào)召,積j i開(kāi)拓國(guó)外市場(chǎng),讓產(chǎn)品走出國(guó),遠(yuǎn)銷(xiāo)歐美、非洲、中南亞等數(shù)十個(gè)和地區(qū),并得到了國(guó)外同仁的喜愛(ài)。務(wù)實(shí)進(jìn)取,精工細(xì)作,歡迎各界同仁蒞臨考察指導(dǎo)工作!