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空壓機維修保養耗材配件 用于空壓機的配件 空壓機配件比較籠統的一個詞，空壓機按照工作原理分為活塞式空壓機和螺桿式空壓機。空壓機配件主要是一些常規易損配件，螺桿式空壓機配件分為易損配件，比如溫度傳感器，壓力傳感器，電腦板，繼電器板，plc控制器，控制面板，操作面盒，電磁閥，旋轉閥，氣動閥，泄放閥，溫控閥，熱控制閥，溫控閥閥芯，比例閥，容調閥，壓力維持閥，進氣閥，閥，調節閥，開關，導風管，啟動盤緩沖件等等，螺桿式空壓機與活塞式空壓機不同，螺桿式空壓機工作原理與活塞式空壓機不一樣，設計就不同，螺桿機空壓機易損配件有機油過濾器，空氣過濾器，油氣分離器，機油等等，
空壓機維修保養耗材配件 空氣壓縮機維護保養主要的內容如下： 1、空壓機超溫報警停機空壓機有高溫報警，停機。 空壓機嘗試重新啟動后，空壓機只在短時間內工作，溫度立即升高，溫度超過100℃，報警停止。 這種故障的頻率不是很高。它們 發生2到3次。使用萬用表測量熱電偶未發現開路，未發現數字溫度控制器存在問題。 數字溫度控制器已更換，故障依然存在。當對熱電偶進行拆卸和檢查時，發現熱電偶的接頭有開焊的跡象。 當用萬用表測量熱電偶時，用另一只手觸摸熱電偶的節點，萬用表顯示有瞬時的電路中斷。更換熱電偶后，空壓機正常。 2、空壓機正常而無壓力故障的原因一般可分為兩類：一是管道泄漏，二是進氣系統故障。 進氣系統故障有兩種可能，即空氣濾清器芯嚴重臟污堵塞；進氣門未打開；參照雙螺桿空壓機工作原理和電氣原理分析，只有當電磁閥失電或內部泄漏時，才能有效關閉進氣門。 檢查后，管道泄漏和濾芯臟堵塞。雙螺桿空壓機壓縮機工作時，仔細聽電磁閥排氣聲，拆下電磁閥并檢查。 發現內部有污垢，且閥芯未到位泄壓，導致進氣閥無法打開，壓縮機沒有進氣，所以就沒有壓力。清潔電磁閥，空壓機才能運轉正常。 3、當時間繼電器故障，壓縮機壓力達到0.8Mpa上限時，滿負荷指示燈亮，壓力表顯示的壓力值開始下降，但壓縮機電機仍亮，排氣電磁閥已動作。 在空氣壓力下降到低于0.5MPa的下限之后，氣體可以再次再生。當時壓力測量開關電壓正常。 根據原理分析，時間繼電器可能不工作，延時閉合點不能斷開，壓縮機電機的接觸器線圈不能切斷，電機不能停止。 取消時間繼電器功率測試，發現電源沒有進入時間繼電器；使用萬用表測量時間繼電器的功率引腳的開路。 發現在電路板上焊接的焊點是開著的，焊點再焊后安裝調試正常。
空壓機維修保養耗材配件 分離器更換 油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油氣分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環境下必須縮短空濾芯的保養更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。 油氣分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載，油氣分離器破損跑油。 更換方法： 拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。 移開油氣桶上蓋，取出油細。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。 裝入新的油氣分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。 按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。
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空壓機維修保養耗材配件 購機檢查 （一）當已經購買到空壓機時，請檢查下列各項： 1、檢查所訂購機器的型號、規格。 2、在運送過程中有無破損。 3、隨機文件是否齊全。 （二）使用前的準備 1、放置空氣壓縮機場所之選擇： 濕氣、灰塵、污物稀少，空氣清潔，通風良好的地方，可延長機器的壽命，提率（對于使用環境較差的用戶，如鑄造廠、鋼鐵廠、木工廠、水泥廠及噴砂廠等場所，請定期檢查濾芯，并保持空氣濾清器濾芯之清潔）。光線充足，便于檢查及加油。預留保養的空間，并且盡可能將機器放置水平，皮帶一側應朝向墻壁，但不可過于靠近，以免影響冷卻風扇之作用。如果在包裝時已將腳輪取下，則需在使用前將腳輪裝好，并裝好開口銷。 （三）原動機的安裝和皮帶之調整： 1、當自購電機裝配時，請購買和空壓機相匹配之電機。 2、半自動機型欲配柴油機時，柴油機之輸出功率應與空壓機額定功率匹配。 3、按圖1所示之要點裝入三角皮帶皮帶之松緊，請調整適度。其檢測方法為垂直施力于皮帶之中點，使皮帶能下降一定距離為宜，其中排氣量在0.4立方/min及以上時，施力約1.2-1.8公斤力/根，皮帶能下降7-9mm ，排氣量在0.4立方/min以下時，施力約0.8-1.2公斤力/根，皮帶約下降4-5mm,如圖1所示。 三角皮帶調整過緊則負荷增加，軸 承容易磨損，發熱且耗能。當皮帶張 力過大時，還容易斷裂。 三角皮帶調整過松則容易造成皮帶打 滑而生產高熱，導致皮帶磨損且使空 氣壓縮機轉速不能穩定，排氣量下降。
