二、陽泉鋼筋籠繞筋機原理特點1.PLC變頻控制2.繞筋間距.速度無極可調(diào),3.本機參數(shù)有自動存儲功能4.可遠距離遙控使用,遠達50米內(nèi)控制方便5.滾筒采用厚壁無縫鋼管結(jié)實耐用耐磨6.調(diào)直機底座可升降廣泛用于橋面,房建、房護樁防護,地鐵纏樁基、高鐵樁基、跨海大橋各大樁基繞筋施工用7.放線架采用304圓鋼制作扎實耐用8.本公司產(chǎn)品系同行業(yè)中配置沒有后顧之憂三、功能應用主機;含機架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。膠輥旋轉(zhuǎn)帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動,按圖紙設(shè)計間距,配合小車移動纏繞箍筋成型。一般不建議在設(shè)備上進行骨架制作,會影響生產(chǎn)線效率。不需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產(chǎn),利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動,可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接。

陽泉鋼筋籠繞筋機直徑可調(diào)、鋼筋籠主筋根數(shù)可調(diào)、發(fā)動機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、鋼筋籠纏繞筋間距可調(diào);整機采取拆裝組合式,更展現(xiàn)其科學的設(shè)計理念。公司正沿著國內(nèi)外發(fā)展歷程,將鋼筋加工機械自動化、產(chǎn)業(yè)化,將鋼筋加工商品化,陽泉鋼筋籠繞筋機正逐步被廣大的高速鐵路、高速公路、城市建設(shè)和路橋工程建設(shè)等用戶運用和推廣。鋼筋籠盤絲機鋼筋籠實現(xiàn)自動成型 ● 鋼筋籠直徑:Φ600~3000mm;● 鋼筋籠長度:30m;● 材料規(guī)格:主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~14mm盤筋直接作業(yè)● 焊接方式:手動焊接● 操作人數(shù):少2人● 設(shè)備功率:15KW● 設(shè)備尺寸:總長度定置 寬5米高2米● 設(shè)備重量:2噸/套 ● 間距范圍:50-500mm


 鋼筋籠繞筋機產(chǎn)品半自動鋼筋籠滾焊機按接頭形式的不同,滾焊可分為搭接滾焊、壓平滾焊、墊箔帶零件對接滾焊、銅線電極滾焊、輔助夾具滾焊等;
1、搭接滾焊同點焊一樣,搭接接頭可用一對滾輪或用一個滾輪和一根芯軸電極進行滾焊,接頭的搭接量與點焊相同。搭接滾焊通常用的雙面[1] 滾焊外,還有單面單縫滾焊、單面雙縫滾焊和小直徑圓周滾焊等,當板件寬大或其他原因滾盤從兩面接近工件時,可以采用單面滾焊。當在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時,可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊;

6,組合式設(shè)計使搬運、安裝、聲場等不依賴起重設(shè)備,適應工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機業(yè)。
  7,繞筋,主筋可雙筋同時制作。
  8,鋼筋繞筋機自動上料采用智能化控制,可使大型鋼筋籠作更加簡單。
  9,繞筋送料,調(diào)直結(jié)構(gòu)設(shè)計,避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細時,繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病

 

 


鋼筋籠滾焊機具有加工速度快、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠等特點,因此在橋梁、高鐵的建造上得到了較多的使用,為了保證它的長久使用,保存方法也是比較重要的,下面我們就和大家分享存放鋼筋籠滾焊機注意事項:
  1、存放前,需要對鋼筋籠滾焊機進行保養(yǎng)、維護,并且進行徹底清理,保持設(shè)備良好的狀態(tài)。
  2、鋼筋籠滾焊機需要停放在干燥的室內(nèi),如果情況不允許,可以停放在室外,但需要選擇平坦的地面鋪上木板,并用罩布蓋好。鋼筋籠繞筋機
  3、要把鋼筋籠滾焊機的燃油控制桿調(diào)到怠慢的位置,并且操縱桿要處于空擋位置。

 


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2、壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多,約為板厚的1~1.5倍,焊接的同時壓平接頭,焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪,其寬度應全部覆蓋接頭的搭接部分,焊接時要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。3、為了節(jié)省金屬,減輕重量,減小焊接結(jié)構(gòu)的變形,并疲勞強度,可采用以箔帶做墊片的對接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶,也可以是同類金屬。4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時鍍層粘著滾輪的有效。鋼筋籠繞筋機
鋼筋籠驗收基本內(nèi)容

1、鋼筋主筋規(guī)格,數(shù)量,長度。
2、查看封閉箍筋與主筋焊接是否傷主筋。
3、環(huán)繞箍筋的間距是否符合圖紙 設(shè)計要求。
4、環(huán)繞箍筋搭接長度不小于一圈半,環(huán)繞箍筋上下封口搭接一樣不小一圈半。

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