不銹鋼圓鋼應用前景廣闊，不銹鋼型材被廣泛用于五金廚具、造船、石化、機械、醫藥、食品、電力、能源、航天等、建筑裝潢。海水里用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備；照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。 不銹鋼圓鋼按生產工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋不銹鋼圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小不銹鋼圓鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大于25毫米的不銹鋼圓鋼，主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯。
按材質分：
1）310S不銹鋼圓鋼
特性：310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，310S擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。
2）316L不銹鋼圓鋼
特性：1）冷軋產品外觀光澤度好，漂亮；
2）由于添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點蝕性能；
3）高溫強度;
4）的加工硬化性（加工后弱磁性）
5）固溶狀態無磁性；
3）316不銹鋼圓鋼
特性：316不銹鋼是繼304之后，第二個得到廣泛應用的鋼種，主要用于食品工業和外科手術器材，因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。

不銹鋼六角棒的使用現在越來越廣，由于它良好的抗腐蝕性能在工程建設中起到了重要的作用，不銹鋼型材在生產的過程中我們需要對產品進行固溶處理，主要目的就是獲得相應的馬氏體使產品的硬度增加，下面來看下產品的固溶處理：
    （1）中間時效法在固溶處理后再加熱至（760±15）℃，保溫90min因有Cr23C6碳化物從奧氏體中析出，減少了奧氏體不銹鋼六角棒中的碳及合金元素含量，使Ms點升高到70℃隨后冷卻到室溫便獲得馬氏體+α鐵素體+殘余奧氏體組織，殘余奧氏體在隨后510℃時效才分解完。
    （2）高溫調整及深冷處理法固溶后行先加熱到950℃保溫90min，由于升高了Ms點，冷卻到室溫可獲得少量馬氏體；之后再經-70℃冷處理保溫8h就可獲得相應數量的馬氏體。
    （3）冷變形法固溶處理后，在室溫下冷變形，冷變形時管材形成馬氏體的數量與變形量及不銹鋼六角棒的成分有關。

 我公司主要產品有不銹鋼角鋼、不銹鋼槽鋼、不銹鋼型材、不銹鋼扁鋼、不銹鋼棒、不銹鋼圓棒、角鋼、光圓、六角棒、方棒、冷拉扁鋼、直條、不銹鋼絲等。
    材質有304、304L、321、316、316L、310、310S、201、特殊指定材質訂做等。產品廣泛應用于不銹鋼標準件、鏈條、廚房衛浴、家私拉手、欄桿護手、電鍍電解掛具、食品、電子、石油、建筑裝飾等領域
 我公司生產工藝先進，檢測手段完善。無錫市不銹鋼廠制品以科技創新為目標，堅持“以質量求生存，以信譽求發展”的企業指導方針。公司集科研開發、生產、推廣應用為一體，產品科技含量明顯提高，可根據客戶要求生產特殊品位的材料。為了滿足市場的需求，本公司不斷引進率的生產設備，并提高員工素質，不斷追求先進，依托于完善的現代化質量管理體系和先進的檢測手段，期望能夠以 質的產品、合理的價格、完善的服務來回報廣大客戶的支持

 1、加熱
    對采用熱成形方法制造不銹鋼光圓而言，為得到成形工藝中對材料變形的要求，成形時需要對坯料進行加熱。  
    2、焊接
    產品的焊接方法常用的有手工電弧焊、氣體保護焊以及自動焊等。
    3、熱處理
    熱處理工序是產品制造的重要組成部分。通過加熱、保溫及冷卻的熱處理步驟，除去成形過程產生的加工硬化、金屬變形等，使成形后的金屬組織、性能發生變化，恢復到變形加工前的狀態或使其性能得到改良。
    4、表面處理
    不銹鋼光圓、不銹鋼型材的表面處理通常采用噴砂、拋丸、打磨、酸洗等方法進行，以除去產品表面的銹蝕，劃痕等，使產品得到光滑的表面。
    5、切削加工
    切削加工是完成產品的焊接端部、結構尺寸、形位公差加工的工序。
    6、無損檢測
    無損檢測是檢驗材料和產品加工過程可能出現缺點的重要工序。
    7、表面防護
    對碳鋼、合金鋼產品的表面防護通常采用涂漆的方法，對不銹鋼采用酸洗后鈍化的方法。
    8、標志
  標志是產品重要的組成部分，是實現可追溯性要求的依據。不銹鋼光圓的標志內容一般包括制造廠商標或名稱、材料等級、規格以及訂貨要求的其它內容。