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5.機頭定位機構

每個彎曲機頭各有一個機頭定位機構,機頭前后各聯接一個剎車臂,其中機頭前面剎車臂與機頭固緊,機頭后面剎車臂由固緊在其上的滑動導軌和懸掛滑動桿臂組成,剎車臂上用螺釘固緊一個剎車塊與機架大H型鋼的上翼邊相對,兩個剎車臂下部分別與剎車氣缸的氣缸桿和耳座鉸接,剎車松開狀態時氣缸桿伸出,當剎車電磁閥動作給氣缸供氣氣缸桿收縮時機頭后面剎車臂向大H型鋼的上翼邊移動,此時前后兩個剎車臂上的剎車塊與H型鋼的上翼邊壓緊若機頭移動則實現摩擦剎車。

6.機頭行走機構

機頭行走的動力來自機架兩端的伺服電機減速機組合,其輸出軸端安裝有驅動鏈輪,機架前面中部有兩個從動鏈輪,鏈條兩端分別連在機頭底部的連接塊上,鏈輪轉動帶動鏈條移動從而實現機頭走動。

7.電氣控制及操作系統

在此本說明書中單獨作為一個部分進行祥細描述。

8.鏈條移動送料架(選配)

鏈條移動送料架為設備選配的一個機構。該機構由電機減速機帶動鏈條走動移送鋼筋,由電氣系統、PLC控制實現自動上料。具有承載量大,移動靈活的特點.

該機構的主要功能是放置待加工的鋼筋及移動鋼筋,方便操作者



但是這種生產方式在現階段已經達到了哪種標準呢?我們一起來了解一下。數控鋼筋彎曲中心全自動可單線生產。長度定尺準確率±1mm,彎曲角度準確率±1°。采用工業電腦智能控制系統,同時圖形可自行編輯,數控鋼筋彎曲中心也可存儲留用,方便以后使用。輸入、輸出轉數比準確,彎曲速度穩定、準確,鋼筋彎曲機且可利用電氣自動控制變換速度,制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉,對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換,便于維修。可以采用智能化控制。

數控鋼筋彎曲中心全自動具有內存近五百種圖形儲存能力的強大數據庫該設備采用CNC伺服控制系統,可自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序,數控彎曲中心能夠彎曲較大直徑13mm鋼筋,連續生產任何平面形狀的產品。鋼筋彎曲機廣泛用于建筑業、大型鋼筋加工廠等領域,使用廣泛。采用智能控制,可以加工多種尺寸多種規格的方形,鉅形,菱形、多邊形等。生產效率高、相當于二十到三十人工。鋼筋彎曲中心全自動設備實用性強,只需一人操作,節省大量人工。節省原材料,在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。

公司還可以根據用戶的特殊要求,進行個性化的定制,充分滿足世界各地的市場需求。




生產,銷售自動化數控鋼筋加工設備的專業化企業,建筑機械行業協會會員單位。公司主要產品有:鋼筋切斷機、數控鋼筋彎箍機、數控鋼筋剪切線、數控鋼筋調直彎箍機、鋼筋籠滾焊機、鋼筋彎曲機、鋼筋調直機、數控鋼筋剪切生產線、數控鋼筋調直彎箍一體機、數控鋼筋彎曲中心等。并擁有現代化的數控車床加工設備、完善的檢測手段,雄厚的技術力量,先進的制造工藝、高素質的科技人才隊伍和優質的售后服務體系。

數控鋼筋彎曲中心的注意事項。為了避免在數控鋼筋彎曲中心的使用過程中不會出現一些危害操作者身體的事故,就需要在進行操作過程中對于數控鋼筋彎曲中心的注意事項多加關注,從而確保操作的人員以及數控鋼筋彎曲中心的正常使用。首先,在數控鋼筋彎曲中心開機之前,必須要對數控鋼筋彎曲中心進行認真檢查,在確保機器的各個部位都保持正常,以及機器各個部位的連接處的螺栓都是牢固的才能進行數控鋼筋彎曲中心的開機運行,若發現螺栓不牢固的現象,就需要及時對螺栓進行擰緊,以免使用時發生意外。 還需要檢查機器的氣管是否有漏氣現象,需要對漏氣的氣管進行及時的更換。



,設備,實用性強,只需一人操作,節省了大量的人工。4,生產效率高,二十到三十的人工等效。3,從原材料到馬鐙線材成型產品,可加工冷軋,熱軋高強度鋼筋盤條。2,采用智能控制,加工各種大形,方形,菱形的尺寸規格,多邊形等。1,全自動鋼筋彎鉤機生產設備,同時與矯正功能,一機多用。

目前,節能減排已經成為建筑業發展的基本趨勢,也是建筑市場的重要共識。精心研制成功針對建筑研制出鋼筋調直彎鉤一體機。擁有調直、切斷、彎鉤、一次成型板筋、多功能集一身的新型建筑機械設備。該產品采用立體三角定位,大八輪調直框滾壓技術,導入平穩可靠。8輪旋轉交錯滾壓自拉調直系統節能(可達每分鐘輸出60米),對鋼筋無損傷拉長現象,不傷筋有效延長鋼筋的使用壽命。

度、180度可調;鉤長5cm-10cm可調;彎好鋼筋長度從短0.16M到長9M。2.本機器集調直切斷.彎鉤一體機,電腦數控輸入,所有兩頭帶鉤的鋼筋均可一次成型,變鉤角度90度、1351.yc4-12D加強型全自動鋼筋調直彎鉤一體機,一款實用型鋼筋機械。性能與特點



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