鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強(qiáng)化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等。全自動怒江鋼筋籠繞筋機(jī)是將這些設(shè)備有機(jī)的結(jié)合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化,了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差,大大了鋼筋籠成型的和效率,為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的和基礎(chǔ)。怒江鋼筋籠繞筋機(jī)目前是鋼筋加工行業(yè)必不可少的設(shè)備之一,經(jīng)過多年的摸索和發(fā)展,施工現(xiàn)場對鋼筋加工設(shè)備的使用要求也逐步提高。原始的手工制作、機(jī)械加工日漸不能滿足現(xiàn)階段和以后鋼筋加工行業(yè)的需要,數(shù)控鋼筋加工設(shè)備的應(yīng)用勢必推動整個行業(yè)的發(fā)展。怒江鋼筋籠繞筋機(jī)工作效率高,大大節(jié)省了人力,主要用于高速公路、高速鐵路標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)領(lǐng)域、房屋建筑領(lǐng)域的鋼筋加工場或施工現(xiàn)場。
我們不向客戶承諾不實(shí)際理論,吹噓、夸大其詞。但能保證一直都在道路上,因?yàn)槭袌鼋o了我們,客戶給了我們認(rèn)可。市場在變,需求在變,一切都在變。能在變中而不變河南建貿(mào)已經(jīng)踏實(shí)領(lǐng)悟到,只要學(xué)習(xí)速度、進(jìn)步速度、科技速度、發(fā)現(xiàn)速度沒有停止,就能立市場一席之地。河南建貿(mào)人遵從“品質(zhì)、良心、雙贏”企業(yè)理念,以求生存,以誠信求發(fā)展,以做人為基礎(chǔ),一步一個腳印,誠懇與各界朋友相擁合作,共圖大業(yè)。鋼筋籠繞筋機(jī)
半自動的去完成其繞筋成型整個工藝的專用機(jī)械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)
5,膠輥 電機(jī);Y90L-功率4kw
6、小車電機(jī);Y90L-功率1.5kw
7、整機(jī);3500kg
8、外形尺寸;主機(jī) 13m*1.8m*0.8m
小車 15m*1.3m*1.5m
9、安裝尺寸;16M*4
3鋼筋籠滾焊機(jī)箍筋不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%,了施工成本。
怒江鋼筋籠繞筋機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢;1;該設(shè)備由PLC工控控制,內(nèi)置程序,操作簡單。2;繞筋間距無極可調(diào),調(diào)直速度、行走速度、旋轉(zhuǎn)速度 均由頻器控制,速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。3;怒江鋼筋籠繞筋機(jī)具有參數(shù)自動存儲功能,可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4;設(shè)備具有遠(yuǎn)距離遙控功能,專門定制工業(yè)遙控器,配備信號增強(qiáng)天線,控制靈活方便。5;滾筒采用一級無縫鋼管壁厚耐磨,大大增加了設(shè)備的使用壽命。6;調(diào)直機(jī)構(gòu)角度可調(diào)節(jié),適用范圍廣。7;放線架由實(shí)心圓鋼,和厚度10mm的鋼板加工而成,結(jié)構(gòu)扎實(shí),可放整捆鋼筋。TZ-RJ-3000型怒江鋼筋籠繞筋機(jī)主機(jī)是采用摩擦傳動原理---即鋼筋籠平置于2組鐵棍動力托輥之間轉(zhuǎn)動,小車載著線材平行于主機(jī)勻速行進(jìn)產(chǎn)生螺旋狀繞筋,過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產(chǎn)全過程。廣泛用于市政國防的高層建筑,高鐵、高速鐵路,公路,跨海大橋的深孔樁等大型基礎(chǔ)設(shè)施。參數(shù):型 號: TZ-RJ-3000型加工范圍:鋼筋籠直徑600-3000mm 長度12米可加長饒筋線速:0-1 5.4m/min(i=59*1.25=73.75)小車速度:0-1.38m/min(i- 593)膠輥電機(jī):4kw(Y90L-4)小車電機(jī):2.2kw(Y90L-4)加工范圍:鋼筋籠直徑600-3000mm長度12m(可定做)外形尺寸:主機(jī)尺寸: 13*1.8*0.8m 小車尺寸: 15*1.3*1.5m安裝尺寸:16*6m整機(jī)重量:4500kg
<怒江>建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司 怒江市(鋼筋籠滾焊機(jī))10年經(jīng)驗(yàn)
鋼筋籠繞筋機(jī) 產(chǎn)品優(yōu)勢
● 大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計,可根據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換,經(jīng)濟(jì)適用;
● 固定盤旋轉(zhuǎn)、移動盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺 PLC 和 3 臺變頻器來設(shè)定, 要求電機(jī)同步,保證了成品籠子的整體尺寸;
● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋,以及雙主筋雙箍筋的焊接工作;
● 固定機(jī)架及移動機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化,降低主機(jī)重量,減輕了動力單元的負(fù)載,從而可制作目前較重的鋼筋籠;
● 輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計,摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝,更改為原材料為高強(qiáng)度的無縫鋼管,經(jīng)過精密的冷彎成型,之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸,增大了接觸面。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且, 設(shè)備運(yùn)行慣量大大降低;