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電工鋼硅鋼片主要用作各種電機、華爾網附近發電機和變壓器的鐵芯。比總損耗(鐵損) specific total loss (iron loss)比總損耗是在磁極化波形保持正弦，其峰值和頻率為特定值時，單位質量材料所消耗的總功率，比總損耗用符號 P(Jm/f)表示，單位為 W/kg。例：P1.5/50表示在 磁極化強度為 1.5T、華爾網附近頻率為 50Hz 時的比總損耗。3.2 磁極化強度 magnetic polarizationQ/BQB 480－20212磁極化強度是指試樣受交變磁化時，特定磁場強度峰值的磁極化強度峰值，其符號為J(H)，單位為 T(特斯拉)。例：J5000表示對應于磁場強度峰值為 5000A/m 下的磁極化強度峰值。4 分類本文件的材料的等級是根據磁極化強度在1.5T、華爾網附近頻率在50Hz下的 比總損耗名義值P1.5/50(W/kg)、華爾網附近材料公稱厚度進行牌號分類，并按產品特性細分為普通型、華爾網附近應力退火型和型三類。示例 1：B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼， 比總損耗名義值P1.5/50為2.10W/kg；示例 2：B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的應力退火型無取向電工鋼， 比總損耗名義值P1.5/50為3.00W/kg；示例 3：B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼， 比損耗名義值P1.5/50為2.30W/kg。示例 4：35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼， 比損耗名義值P1.5/50為2.10W/kg。示例 5：35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼， 比損耗名義值P1.5/50為2.30W/kg。5.3 絕緣涂層的分類和代號絕緣涂層的分類和代號應符合表2的規定。表 2 絕緣涂層的分類和代號絕緣涂層種類 代號 特征半有機薄涂層 A 改善沖片性，并有良好的焊接性半有機厚涂層 H 沖片性好，層間電阻高半有機無鉻薄涂層 K 涂層中不含鉻，具有良好的焊接性半有機無鉻厚涂層 M 涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能半有機無鉻極厚涂層 J 涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能半有機無鉻超厚涂層 L 涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能自粘接涂層 Z 涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強度大。
電工鋼硅鋼片1882~1995年主要是熱軋硅鋼的發展階段。1903年美國和德國首先開始生產熱軋硅鋼。1905年美國（英國在1906年）已經大規模生產，在很短的時間內全部替代了普通低碳鋼板制造電機和變壓器。由于冷軋無取向硅鋼的磁感、華爾網當地鐵損、華爾網當地沖剪加工性、華爾網當地表面質量和絕緣涂層等質量性能都大大優于熱軋硅鋼，并且熱軋產品不能成卷生產，降低了沖片效率，60年代主要的工業發達 都陸續停止生產熱軋硅鋼。1957年，前西德阿什姆斯在實驗室內生產出了雙取向硅鋼片（立方織構的硅鋼）。沿軋向和橫向都有很高的磁性，但尚在實驗室階段，未投入工業生產。
電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用廣的軟磁材料，因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發電機、變壓器、扼流圈、電磁機構、繼電器及測量儀表中電機工業大量使用厚度為0.35～0.50mm的硅鋼片,用于：中型旋轉機，壓縮電機，通用馬達，小型精密電機，電動汽車，壓縮機，通用電機，電源變壓器，精密變壓器，節能電機，焊機變壓器，穩壓器，磁性密封器，加速器用電磁鐵，汽車電機等；在電信高頻技術中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.55～7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機；冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35～0.50mm，密度為7.65～7.75g/cm3，多用于大型交流發電機、電動機，大、中、小型交、直流電動機；冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm，密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器，干式變壓器，電抗器、磁放大器等；冷軋取向薄帶厚度為0.05～0.20mm，多用于無線電高頻變壓器。
