很多的路橋工程和隧道工程中樁基礎(chǔ)工程多。施工方急需一種能夠快速生產(chǎn)標準化鋼筋籠的設備來解決燃眉之急。鋼筋籠繞筋機就是這樣一種低成本的半自動化設備。相信還有很多人對鋼筋籠繞筋機這種設備感到陌生。今天就來給大家介紹一下什么是鋼筋籠繞筋機,以及鋼筋籠繞筋機的優(yōu)缺點。鋼筋籠繞筋機是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數(shù)控設備。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內(nèi)部加強圈焊接成鋼筋籠的大致骨架,然后放到鋼筋籠繞筋機上進行繞筋的纏繞。鋼筋籠繞筋機的主要優(yōu)缺點:1、鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要標準的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、生產(chǎn)速度快。來一米直徑的12米長度鋼筋籠來說,鋼筋籠繞筋機只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢。產(chǎn)品參數(shù):
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建貿(mào)鋼筋籠雙繞筋繞筋機歡迎咨詢鋼筋籠繞筋機箍加工:由于采用的是機械化作業(yè),主筋,纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產(chǎn)品*完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查。河南建貿(mào)機械有限公司生產(chǎn)各種通用及專用鋼筋籠繞筋機,適用于各種樁基內(nèi)鋼筋籠制造,鋼筋籠繞筋機運行中工作原理:根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過專用模具制作完成(包括內(nèi)支撐),把鋼筋籠主筋放在鋼筋籠繞筋機上,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過傳動托輥旋轉(zhuǎn)以及小車的移動把盤筋繞在主筋上,同時進行焊接,從而形成成品鋼筋籠,托輥滾動速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意調(diào)整,盤筋間的間距可根據(jù)施工要求隨時改動,同時可預先設置好參數(shù),一個鋼筋籠包括加密區(qū)、預留區(qū)到達位置,間距自動改變,鋼筋籠成型,極大提高了工作效率。設備參數(shù)設備型號 1500 2000 2500適用樁徑(mm) 600--2500鋼筋籠標準長度(m)(其他長度可任意定制) 27。縱筋盤絲入料直接調(diào)直, 2.鋼筋建筑網(wǎng)排焊機主體機架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成,使主體結(jié)構(gòu)更為牢固,緊湊, 3.鋼筋建筑網(wǎng)排焊機電動機動力,采用同步控制技術(shù)。全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機鋼筋放線機構(gòu)設置在移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)一側(cè),主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設主筋的主筋導管組成,主筋固定器設置在移動旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)上,主筋導管設置在固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)上,鋼筋籠繞筋機主筋固定器和主筋導管是密布并且相對應的穿孔;焊接機械手安裝在主筋導管一側(cè);隨著科學技術(shù)的日益進步,工程機械將會發(fā)生翻天覆地的變化,那么未來工程機械可能出現(xiàn)哪些趨勢呢?升級換代速度加快隨著現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展,世界工程機械產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展和創(chuàng)新更加迅速,更新?lián)Q代的周期越來越短,產(chǎn)品族群得以拓展,產(chǎn)品系列日臻完善。
自動鋼筋滾籠機的維護做好設備的日常維護和保養(yǎng)是保證設備正常運行,延長使用壽命的重要環(huán)節(jié),不可忽視,主要內(nèi)容如下:(1)保持設備清潔。每日設備主驅(qū)動輪托輪、電極導桿、焊接電極上的飛濺物,臟物及灰塵。(2)每日檢查各運動部件的潤滑,尤其是變徑滑板,電極導桿和變徑絲杠,必須每日潤滑。(3)每日檢查電極工作面的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)焊接電極溝槽過深或粘附嚴重,應立即修復或更換。(4)每日檢查中心軸兩端法蘭、變徑系統(tǒng)軸承座、限位輪緊固螺栓的緊固情況,如發(fā)現(xiàn)松動,立即緊固。繞筋機(5)每日檢查水路冷卻系統(tǒng)是否暢通,有無漏水現(xiàn)象,冬季工作完畢,必須每日吹干管路中殘余冷卻水,以免造成設備損壞,夏季冷卻水流量過大時,會引起電極板表面結(jié)露現(xiàn)象,導致絕緣下降,這時應除去結(jié)露,并調(diào)節(jié)冷卻水量,以不結(jié)露為準。
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傳統(tǒng)制作鋼筋籠 尺寸誤差偏大;鋼筋纏繞不緊,鋼筋籠整體松散;內(nèi)加強筋焊接產(chǎn)生熱變形,從而導致鋼 筋籠變形;特別是10mm以上繞筋較密時,人工更難保證質(zhì)量。 傳統(tǒng)制作鋼筋籠 尺寸誤差偏大;鋼筋纏繞不緊,鋼筋籠整體松散;內(nèi)加強筋焊接產(chǎn)生熱變形,從而導致鋼 筋籠變形;特別是10mm以上繞筋較密時,人工更難保證質(zhì)量。鋼筋籠滾焊機技術(shù)參數(shù):◆設備分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型號,14M、18M、22M、27M四種規(guī)格;一次性可以成型14米(含錯位部分)、18米、22M或7M的鋼筋籠;◆設備分1250MM、1500MM、2000MM、2500MM等型號,14M、18M、22M、27M四種規(guī)格;一次性可以成型14米(含錯位部分)、18米、22M或7M的鋼筋籠;◆主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm(盤筋直接作業(yè)),繞筋間距范圍:50~450mm可任意調(diào)整;引進歐洲技術(shù),生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設備操作工人只需要5-6人,做出來的籠子,間距均勻,焊點飽滿、牢固,籠子不散架,基本實現(xiàn)監(jiān)理。◆功率:1500型以下設備13KW(含上料機構(gòu)),2000以上型號設備20KW;A.標準化制作鋼筋籠間距均勻,精度高;機械旋轉(zhuǎn),盤筋與主筋纏繞緊密;先成型后加內(nèi)加強筋,確保鋼筋籠同心度。B.傳統(tǒng)制作鋼筋籠尺寸誤差偏大;鋼筋纏繞不緊,鋼筋籠整體松散;內(nèi)加強筋焊接產(chǎn)生熱變形,從而導致鋼筋籠變形;特別是10mm以上繞筋較密時,人工更難保證質(zhì)量。C.相同條件下,繞筋機標準化制作鋼筋籠是傳統(tǒng)制作產(chǎn)量的3-4倍。D.相同任務量時,標準化制作可節(jié)省人工3/4。鋼筋籠機械化加工場籌建指南:A.場地對于標準型設備,加工區(qū)占地面積至少30米x50米,地面需硬化平整;原材料區(qū)另計;成品籠子和鋼筋原料的裝卸需吊裝設施;如設備加長,場地相應加長。A.場地對于標準型設備,加工區(qū)占地面積至少30米x50米,地面需硬化平整;原材料區(qū)另計;成品籠子和鋼筋原料的裝卸需吊裝設施;如設備加長,場地相應加長。B.人員5-7人/班,工期緊時,可分兩班。C.耗材CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購。D.機具除主設備滾焊機外,還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設備1臺以上。.電力全部機具總功率約50KW.
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河南建貿(mào)機械出產(chǎn)各種通用鋼筋滾籠機,適用于各種樁基內(nèi)鋼筋籠制造,鋼筋滾籠機運轉(zhuǎn)中作業(yè)原理:根據(jù)施工要求,鋼筋籠的主筋通過模具制造結(jié)束(包含內(nèi)支撐),把鋼筋籠主筋放在鋼筋滾籠機上,把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上,然后通過傳動托輥旋轉(zhuǎn)以及小車的移動把盤筋繞在主筋上,一起進行焊接,然后構(gòu)成制品鋼筋籠,托輥翻滾速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高恣意調(diào)整,盤筋間的距離可根據(jù)施工要求隨時改動,一起可預先設置好參數(shù),一個鋼筋籠包含加密區(qū)、預留區(qū)抵達指定方位,距離自動改變,鋼筋籠一次性成型,提高了作業(yè)。1. 產(chǎn)品用處及優(yōu)勢鋼筋滾籠機的出現(xiàn),處理了傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機內(nèi)加強筋與內(nèi)支撐不便于裝置的問題,結(jié)束了鋼筋籠一貫手藝綁縛的前史,為我國橋梁樁基制造大大提高,可根據(jù)客戶情況定制設備,可一次性加工30米以上,直徑兩米以上鋼筋籠,廣泛應用于高鐵、高速等項目建造,鋼筋滾籠機加工出的鋼筋籠精度高,過失小,兩個相鄰之間繞筋過失在3mm以內(nèi),用米尺直接拉3米長度,總共過失在2CM以內(nèi),根柢都是項目部免檢產(chǎn)品繞筋機。