切線泵）是符合標準性能要求的消防泵，研制開發成功、 產品經消防裝備質量監督檢驗中心檢測、各項指標合格、并推向市場在工程中得到應用的當推切線泵。切線泵由中國建筑西北設計研究院提供技術參數及應用條件，航天工業總公司十一研究所研制。當時的著眼點在于設計一種流量～揚程曲線接近一條平滑直線的泵，可用于高層建筑消防給水設計中為理想的水泵，以解決消防泵小流量或零流量運轉時產生的超壓問題，但在同時也考慮了消防用泵的其它要求。因此切線泵過流部件選用不銹鋼和鋁合金制造，泵與電機共軸直連，具有結構緊湊，占地面積小，運轉平穩、機械密封可靠、噪聲小、可靠性高、維護方便、使用壽命長等特點。當然，一切事物都是一分為二的。切線泵也存在缺點，如：效率偏底、功率偏大。盡管消防泵不十分強調效率，但這畢竟影響電氣設備裝機容量。再如流量值現限于40L/s，對于消火栓給水系統和自動噴水滅火系統共用消防水泵時，流量值偏小。 相信通過工程實踐應用和進一步努力，這些問題是不難解決的。數控鋼筋鋸切套絲生產線加工過程-組圖的集電氣、液壓、氣動為一體的產品，可完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切、剝肋、套絲的功能，實現了三個工位的在線連續生產，減少了物料二次落地，降低了勞動強度，具有鋸切效率高、套絲、節能省料、操作簡單等特點。

套絲生產線鋼筋鋼筋(Rebar)是指鋼筋混凝土用和預應力鋼筋混凝土用鋼材，其橫截面為圓形，有時為帶有圓角的方形。包括光圓鋼筋、帶肋鋼筋、扭轉鋼筋。 鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種。光圓鋼筋實際上就是普通低碳鋼的小圓鋼和盤圓。變形鋼筋是表面帶肋的鋼筋，通常帶有2道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。橫肋的外形為螺旋形、人字形、月牙形3種。用公稱直徑的毫米數表示。變形鋼筋的公稱直徑相當于橫截面相等的光圓鋼筋的公稱直徑。鋼筋的公稱直徑為8-50毫米，采用的直徑為8、12、16、20、25、32、40毫米。鋼種：20MnSi、20MnV、25MnSi、BS20MnSi。鋼筋在混凝土中主要承受拉應力。變形鋼筋由于肋的作用，和混凝土有較大的粘結能力，因而能更好地承受外力的作用。鋼筋廣泛用于各種建筑結構、特別是大型、重型、輕型薄壁和高層建筑結構。1.618我們從數學的角度來分它---黃金分割PHI.PHI是第二十一個希臘字母"φ"的英文拼音通常小寫為在數學中用代表某一個定值。它讀‘fee’。

大中型工程機械仍然是全球施工機械的主流，年銷售量達700億美元左右，但工程機械向著小型化和大型化兩端延伸的趨勢很明顯。隨著各國基礎設施建設的進一步發展，其大規模基礎設施建設工程日漸減少，而修繕保護及城市小型工程項目卻在增多，為了節省較高的人力費用，提高工作效率，各種小型、微型工程機械相繼問世。 鋼筋套絲生產線工程類別、材料、規模的發展及施工環境的不同，對工程機械提出了個性化與多功能的要求，而現代設計技術與柔性制造技術的發展又為產品個性化與多功能的實現創造了條件。個性化產品是為適應于某一種特定工況而出現的，一機多用是工程機械發展的另一個方向，這無疑會提高設備的利用率工程機械的作業原理包括對土石方的切割、破碎、回填，對土工材料的篩分、混合與加熱、對混合料的攤鋪、找平與壓實等。這些作業的理論原先是以仿生學與力學為基礎的，而近現代科學的發展為工程機械作業原理奠定了基礎。 液壓傳動普及推廣 液壓傳動在上世紀60年始應用到工程機械上，并逐步得到了推廣和普及。液壓傳動大大簡化了傳動與操縱系統的設計，液壓傳動平穩操縱方便省力、容易實現無級調速和自動控制，從總體上提高了工程機械的生產效率與壓實質量。

河南建貿機械設備有限公司數控鋼筋鋸切生產線簡介：本機是一種主要針對大直徑、高精度鋼筋棒材的下料設備，能夠將鋼筋棒材按照需要，自動鋸切成所需要長度，并對下好料的棒材進行分類儲存的全自動一體化機器。具有鋸切效率高（超寬進/出口料架，可以一次加工滿槽鋼筋）、自動定尺、鋼筋切頭平整均勻（適合螺紋鋼筋的套絲）等特點。本機廣泛用于建筑、高鐵、地鐵、高速公路等行業，適用于各種規格不同長度的鋼筋鋸切工作，對于規格多，批量大的鋼筋鋸切工作更加適用。總之，我們在設計上力求多樣化，滿足用戶需要，簡約有效，以降低成本，追求性價比，為用戶帶 來實實在在的效率和收益。河南建貿機械設備有限公司數控鋼筋鋸切生產線主要特點：1：自動化程度高，大大降低勞動強度2：全機配備橫向上料裝置，上料方便3：進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便4：自動鋸切機頭，適用鋼筋范圍廣，鋸切速度快，鋼筋切頭平整均勻5：擋板式定尺系統，保證定尺精度，可定尺任意長度（分為自動和手動）7：多元化的儲料裝置，可以自由組合料架，多倉位組合，可以提供多種不同的組合模式。增加鋼筋存儲的靈活性

鋼筋鋸切套絲生產線特點: 1.送料輥道采用PLC控制，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高。 2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節能省料、操作簡單等特點。 3.本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料，以節省喂料周期。 4.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運，鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率。 5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進行，具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。 6.剝肋、滾絲主機頭實現了氣缸夾緊、送進功效，提高了剝肋、滾絲效率。

建貿機械數控液壓鋼筋剪切套絲生產線介紹：1、該機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。 2、 通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。 3、 采用液壓鋸切方式，體積小、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。4、鋸床采用國內專用的雙面夾緊鋸床；5、合理的氣動系統設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。6、PLC控制，可設置鋼筋數量、規格等，具備記憶、存儲功能；型號 KJ-450 鋸切寬度（mm） 450 鋸切直徑范圍（mm） Φ16~Φ50 鋼筋傳送速度（m/min） 90 鋼筋長度范圍（m） 3.0~12長度誤差（mm）±2mm/m 鋸切進給速度 無級調速 夾緊方式 液壓 主電機功率（KW） 4 油泵電機功率（KW） 1.1 冷卻泵功率（W） 60 套絲總功率（KW）4.5裝機總功率（KW）35鋸切線外形尺寸（長×寬×高）（mm） 29000*6900*2000 鋸切鋼筋直徑（mm) Φ16 Φ20 Φ25 Φ28 Φ32 Φ40 Φ50 鋸切鋼筋根數 (根） 22 18 15 13 12 10 7