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生產過程
工業活性炭按生產方法可分物理水蒸氣法和化學法生產，這里著重說一下物理水蒸氣法的生產，一般生產分為兩個過程， 步，炭化，將原料在170 至600的溫度下干燥，同量將其80%r有機組織炭化。第二步，活化，將 步已炭化好的炭化料送入反應爐中，與活化劑和水蒸氣反應，完成其活化過程，制成成品。在吸熱反應過程中，主要產生CO及H2組合氣體，用以將炭化料加熱至適當的溫度(800至1000度)，除去其所有可分解物，產生豐富的孔隙結構及巨大的比表面積，使活性炭具有很強的吸附力。不同的原料生產的活性炭具有不同的孔徑，其中以椰殼為原料的活性炭的孔徑小，木質活性炭的也孔徑一般較大，煤質活性炭的孔徑介于兩者間。活性炭孔徑一般分為三類：大孔：1000--100000A過渡孔：20-1000A孔：20A 根據以上特性可以看出，針對不同的吸附對象，需選用相應的活性炭，以做到 的性價比，因此，一般在液相吸附中，應選用較多過渡孔徑及平均孔徑較大的活性炭
2、 椰殼活性炭進口質料這幾個 椰殼炭化剖析
目前我國內活性炭廠家所出產的椰殼活性炭質料首要來自東南亞 .首要有：海南、越南、菲律賓、印尼、泰國等 ．就這幾個 的椰殼炭化做一下對比：
越南炭質料：缺陷：水分、蒸發份較高，固定炭含量大概50%擺布，制品炭得率在30%擺布。在質量和目標上不穩定。長處：椰殼對比厚、報價相對較低。
菲律賓炭質料：缺陷：椰殼對比薄、量不是很大、報價偏高，長處：水分、蒸發分操控的對比好，且雜質也對比少，別的，運距較近。可是因為資源量小，很難形成供給規劃。
印尼炭質料：缺陷：報價偏高。長處：炭化和破碎技術對比先進，產出的炭化料炭壁扎實，強度高，且水分、蒸發分目標操控較好、固定炭含量能夠超越73%（73-76%）。質量對比穩定，可是因為產地的關稅比起其他 高，再加上運費也高，所以到國內報價也相對較高。
海南本地炭質料：海南本地的椰殼資源很少。其炭化技術也是原始的，所以出來的炭化料目標不同很大，少數操控的好的固定炭含量也能夠到達65%以上，可是大多數只能到達60%擺布。因為海南的椰殼生長期短，使得其蒸發份、水分含量較高，一起形成炭化強度偏低。
