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華爾網數控鋼筋剪切生產線產品特點：1、剪切后輥道采用進口PLC控制，移動式軌道加固定擋板，精度高；2、液壓式剪切系統，故障率低，可靠性高，剪切能力強；3、多擋板設計，定位速度快，效率高；4、雙向收料機構，成品存放量提高一倍；5、配置套載，可大大提高材料的利用率；6、控制系統：匯川PLC，匯川變頻器，威倫觸摸屏。技術參數配置：剪切鋼筋直徑范圍：Φ12～40mm；剪切長度范圍：1～12m；剪切精度：±5mm；剪切頻率：20次/分輸送速度：1.92m/s操作人數：2人設備功率：25.5KW設備外形尺寸：28m×3.3m×2.5m 電控系統：380V，50～60HZ 液壓系統：系統壓力31.5Mpa，液壓站電機18.5KW剪切能量表（三級鋼，57kg/mm2）（注意：剪切鋼筋數量要在能量級以內）



按金屬帶鋸床、角度鋸床、數控鋸床、龍門鋸床商品運用仿單的劃定，選用液壓油。選用封閉式油箱，在其進口處設備空氣濾清器。運用進程中，應避免水分、乳化液、塵土、纖維雜物及其他機械雜物的侵入。液壓油箱的油量在鋸床系統管路和元件布滿油后，應保持在劃定的油位規劃內。帶鋸條液壓系統在投入運用前，必需進行嚴厲的清潔。加油時必需嚴厲過濾。
帶鋸床液壓油的含水率。假設液壓油呈乳白色，氣味沒變，說明混入水分過多。取少數液壓油滴在火熱的鐵板上，若宣布“叭叭”聲，說明富含水分。此刻，應替換新油。液壓油的氧化程度。假設液壓油色彩呈黑褐色并有惡臭味，說明現已氧化。褐色越深，惡臭味越濃，說明氧化的程度越兇猛。此刻，應替換新油。




選擇合適的轉速，如何磨合新鋸條呢？首先降低進給量，將切割速度降低到正常切割速度的%%，切割需要在低速下進行，確保鋸齒切出鐵屑，當鋸條全部進入到工件后，可以稍加大進給量，之后的每次鋸切，逐步加大進刀速度，直到達到正常的鋸切速度，如果噪音或者振動幅度很大，則需要對轉速進行小幅度調整。別的普遍存在切削功率低的疑問和鋸切成批量資料時加工精度不疑問這些疑問致使切削功率低的疑問究其原因在進給切削時

、鋸床切削液的作用： 在帶鋸條鋸切過程中，切削液不僅能帶走很多的切削熱，下降鋸切區溫度，而且起到光滑，削減齒尖與資料的磨擦，下降切削力，進步鋸條耐用度和生產率。切削液一般具有冷卻、光滑、清洗避免發生切屑及進步防銹功用。、切削液的經濟效益及份額要求：


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