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石油裂化管
石油裂化用無(wú)縫鋼管熱處理制度(方式)
牌號(hào)
熱處理制度 石油裂化管 GB9948-2006
10
正火
20
正火
12 CrMo
900~930℃,670~720℃回火,保溫時(shí)間;周期式爐大于2h,連續(xù)爐大于1h。
15CrMo
930~960℃正火,680~720℃回火,保溫時(shí)間:周期式爐大于2h,連續(xù)爐大于1h。
1Cr5Mo
退火
1Cr19Ni9
固溶處理:固溶溫度≥1040℃。
1Cr19Ni11Nb
固溶處理:熱軋(擠壓、擴(kuò))鋼管固溶溫度≥1050℃,冷拔(軋)鋼管固溶溫度≥1095℃




1Cr5Mo石油裂化管采用連軋,不僅提高了鋼水收得率,從而提高綜合成材率,而且與爐外精煉相配合,顯著提高了生產(chǎn)效率,還省略了開(kāi)坯工序,節(jié)約了大量能耗。1Cr5Mo石油裂化管連軋一般都與精煉爐配套,對(duì)鋼水的化學(xué)成分和溫度有嚴(yán)格要求;為防止鋼水二次氧化,在連鑄生產(chǎn)過(guò)程中要求采取無(wú)氧化保護(hù)澆注;對(duì)鋼水包、中間包、滑動(dòng)水口、浸入式水口等耐火材料要求嚴(yán)格;1Cr5Mo石油裂化管為保證連軋坯的表面質(zhì)量,選擇合適的保護(hù)渣;連鑄過(guò)程中因結(jié)晶器的振動(dòng)在連軋坯表面上形成的振痕要加以控制;鐵素體9948石油管連鑄時(shí)必須采用電磁攪拌 [1]  。




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