雙立柱臥式金屬帶鋸床系列帶鋸床特點：
雙立柱結構，垂直升降，穩定性高
切削速度液壓控制，無極調速
工件夾緊液壓夾緊，操作方便
定制三向液壓緊緊裝置
該產品具有結構緊湊、性能穩定、操作簡單、生產效率高、性強等特點
鋸條斷裂感應，自動緊急停機

主要特點：
 －人機界面取代傳統控制面板功能，數字設定、指示燈等，隨時顯示設備狀態操作提示，參數設定。
 －PLC可編程控制控制器，設定鋸切全過程的自動程序。
 －送料長度采用光柵尺控制，長度誤差小于0.2mm。
 －采用滾動軸承和硬質合金的鋸條導向裝置和鋸條過載保護裝置。

產品特點：
1.切削速度液壓控制，無極調速。
2.導向塊結構科學合理，延長鋸條的使用壽命。
3.雙立柱結構，操作平穩。
4.鋸切穩定，精度高。
5.工件夾緊采用手動夾緊，操作方便。
6.可定制三向液壓加緊裝置。
一側（多是外側）受到損傷。1.鋸床原因：由于液壓系統出現泄漏、調速閥失控等原因造成鋸架不能夠平穩下降，出現鋸帶抖動切削，造成了鋸斜。再有，如果鋸床兩個導向臂間距過大、鋸帶張力不夠、導向塊有磨損及鋸帶夾裝不好，都會直接影響到鋸切質量，進而延伸出現鋸斜。2.操作原因：我們重點講一下因操作不良導致的鋸斜。因操作造成鋸斜的比例約占90％以上，典型的表現是：安裝上新的鋸帶，不做任何檢查、調整，更不進行新帶的初期磨合，便使用了高速切削。由于切削進給量比較大，鋸齒處在極限的切削狀態，在這種情況下，由于新鋸帶齒刃十分。

配件類型挑選不匹配。配件代用或錯用的現象較遍及。應盡量運用原裝類型的配件，不可用其它類型配件代用，更不能錯用。不注重螺栓的選用，螺栓運用紊亂的現象較突出。在修補帶鋸床時，亂用螺栓的現象還比較突出，因螺栓功能、質量不符合技能要求，導致修補后機械毛病頻出。螺栓擰緊辦法不妥的狀況較嚴重。 不留意檢測零部件合作間隙的現象為數不少。不成對、成套替換偶件或組件的狀況也不罕見。帶鋸床液壓體系中有些組件，在修補時，應留意成對安裝，不要弄串 。在實踐修補作業中，有人為了削減開支、有人不了解技能要求，不成對或成套替換上述零部件的狀況還不罕見，降低了修補質量，縮短了帶鋸床機件壽數，增加了毛病發作的可能性，應引起滿足的注重。

帶鋸床每天鋸切前的保養操作：查看帶鋸條，保證被正確的漲緊動輪上；查看鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當；金屬帶鋸床保養：帶鋸條設備、鋸架鉸接軸、主被迫軸承加滿黃油光滑。金屬帶鋸床保養：更換光滑油。鋼刷傳動座注油嘴用油槍注入光滑脂3六個月的保養新金屬帶鋸床在開始運用6個月，為使鋸床堅持杰出運轉狀況，請更換。

金屬帶鋸床客戶購買了企業的設備，企業就算完結“任務”了嗎？其實不然。企業還應該供給完善的售后效勞，對客戶購買的設備從裝置，運用，運用中遇到的問題，出現的毛病等等一系列問題都得全權擔任。一直堅持客戶至上，用心效勞的作業理念，對每位客戶仔細，擔任。下面為您解說金屬帶鋸床正確操作流程。購買金屬帶鋸床產品的朋友們應嚴格按照以下流程操作：
1 、操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能打開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，避免機器絞傷。有必要戴好帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
2 、金屬帶鋸床開動前做好全部準備作業，虎鉗裝置使鋸料中心坐落料鋸行程中心。質料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜視點料，則先把虎鉗調整成所需視點，鋸料尺度不得大于該機床 鋸料尺度。

首先降低進給量，將切割速度降低到正常切割速度的%%，切割需要在低速下進行，確保鋸齒切出鐵屑，當鋸條全部進入到工件后，可以稍加大進給量，之后的每次鋸切，逐步加大進刀速度，直到達到正常的鋸切速度，如果噪音或者振動幅度很大，則需要對轉速進行小幅度調整。別的普遍存在切削功率低的疑問和鋸切成批量資料時加工精度不疑問這些疑問致使切削功率低的疑問究其原因在進給切削時

鋸床切削液的應用與作用

、鋸床切削液的作用： 在帶鋸條鋸切過程中，切削液不僅能帶走很多的切削熱，下降鋸切區溫度，而且起到光滑，削減齒尖與資料的磨擦，下降切削力，進步鋸條耐用度和生產率。切削液一般具有冷卻、光滑、清洗避免發生切屑及進步防銹功用。、切削液的經濟效益及份額要求： 在帶鋸床鋸切過程中不必切削液，或切削液品種挑選不妥，配比失調，都將導致雙金屬帶鋸條鋸條齒部過早磨損，嚴峻的將引起機床零件的發熱而縮短運用壽命，然后進步生產成本，下降生產率。切削液的份額是依據資料的機械性能、化學成分，鋸齒資料而確定的。