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物料水分有三種類型：
 一種是將與材料緊密結合的水結合起來；
 二個是水的吸附，水廣泛存在于材料的孔隙和裂縫中。
 第三種是外部水，即附著在材料表面的水。
 其中，前兩種水對篩選過程影響不大，第三種對篩選過程有影響。
 當處理高水分的材料時，可以想到通過適當增加篩孔的尺寸來提高篩分效率。
細泥
 如果材料中含有團聚的粘土礦物，即使材料中的水分含量低，也很難進行篩分。 由于粘土狀礦物被附聚，所以大量的細顆粒材料被混入篩產品中，導致篩選效率降低。 另外，一旦難以堵塞篩子，附聚的材料就容易堵塞篩網。
 解決方案：首先，在沿篩面移動的物料上噴水；二，在篩分之前粉末或去污泥。
 顆粒形狀對篩選過程的影響主要取決于網眼的形狀。 對于正方形或圓形的篩孔，更難篩平或長正方形。 更好地屏蔽了球形，立方和多邊形材料。
顆粒密度




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使用喂食時，我們需要檢查材料的結果。 如果存在不均勻性，或者我們遇到麻煩，我們需要更加注意它。
 只有正確進給，我們才能更好地利用線性振動篩，實現我們的目標，才能真正實現振動篩的價值。
 振動篩表面特性及其結構參數的影響：振動篩是使顆粒和篩表面垂直運動，篩分效率高，生產能力大。 顆粒和篩子表面的相對運動主要是具有低篩分效率和生產率的平行移動平板振動篩子。 對于材料，篩子的生產率和篩分效率取決于篩子的尺寸。
 生產率取決于振動篩表面的寬度，篩表面寬度生產率高，篩選效率取決于篩表面長度，并且篩表面長度篩選效率高。 通常，長寬比為2，并且振動篩的面積越大（即網孔面積與整個篩孔面積的比率），單位面積的生產率和篩分效率越高，并且 更大的網格尺寸。 單元篩表面的生產率越高，篩分效率越高。
 通過振動篩篩分的材料的物理性質包括材料本身的粒度組成，濕度，泥漿含量和顆粒形狀。 當材料的細顆粒含量大時，篩子的生產率也大。 當材料的濕度大時，篩選效率降低。 但是，網孔尺寸越大，水分的影響越小。 因此，對于含水量大的濕材料，為了改善篩選過程，通常可以采用增大篩孔或使用濕篩的方法。 物料中含有大量泥漿（當泥漿含量大于8％時）應進行濕篩或預洗



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