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找正調平機械設備用的墊鐵、平斜鐵、平墊鐵、斜墊鐵、斜鐵,應符合各類機械設備安裝規范、設計或隨機技術文件的要求;無規定時,機械設備常用的斜墊鐵和平墊鐵宜按本規范附錄B選擇。
安裝單位進行工藝設計或審閱設計單位的斜墊鐵工藝圖時,要考慮自身的安裝條件,決定采用哪種Q235斜墊鐵安放方式,然后,根據墊鐵安放方式決定基礎的2次澆灌層的厚度。在設備基礎的檢測驗收中,要注意基礎表面的標高與工藝設計標高的偏差情況,然后根據實際標高來計算墊鐵的總厚度及各個墊鐵的厚度組合,以達到每組墊鐵的數量多為4塊的安裝規范要求。機械設備調平時,各減震墊鐵的受力應均勻,在其調整范圍內應留有余量,調平后應將螺母鎖緊;4 采用橡膠墊型減震墊鐵機械設備調平后、經過1~2周,應再進行一次調平。無地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預留地腳螺栓孔或機械設備底座與基礎之間的灌漿.
安裝單位進行工藝設計或審閱設計單位的斜墊鐵工藝圖時,要考慮自身的安裝條件,決定采用哪種Q235斜墊鐵安放方式,然后,根據墊鐵安放方式決定基礎的2次澆灌層的厚度。在設備基礎的檢測驗收中,要注意基礎表面的標高與工藝設計標高的偏差情況,然后根據實際標高來計算墊鐵的總厚度及各個墊鐵的厚度組合,以達到每組墊鐵的數量多為4塊的安裝規范要求。機械設備調平時,各減震墊鐵的受力應均勻,在其調整范圍內應留有余量,調平后應將螺母鎖緊;4 采用橡膠墊型減震墊鐵機械設備調平后、經過1~2周,應再進行一次調平。無地腳螺栓孔減震墊鐵1—蓋 2—調整螺桿 3—鎖緊螺母 4—支承盤 5—底盤和減震橡膠墊 6灌 漿 預留地腳螺栓孔或機械設備底座與基礎之間的灌漿.
機械設備斜墊鐵裝配的基本要求 首先檢查零、部件與裝配有關的形狀和尺寸精度,確認符合要求后方可裝配。各零部件的配合和摩擦表面不許有損傷,如有輕損傷應進行。在裝配前對所有零部件表面的毛刺、油污等臟物干凈;斜墊鐵一般成對使用,在混凝土做好的地基上先放置一塊平墊鐵,然后把兩塊墊鐵交叉置于平墊鐵之上,調整時用錘子敲擊兩塊墊鐵,借用斜墊鐵的斜度使設備提高或降低達到調整水平的目的。水平調整好后,然后把斜墊鐵與設備底座進行點焊,使墊鐵穩固牢靠。
斜墊鐵檢驗測量前,應根據被測斜墊板廠家斜鐵的形狀、精度、重量、材質和工件批量等,確定合適的測量用器具,通過分析被測參數特點及其相互關系,確定檢測方法。具體的操作應遵循以下幾個方面。
斜墊鐵的材質是45號鋼的,斜墊鐵的用處是使裝備在運轉過程當中不產生歪斜、震動,材質可覺得鑄鐵HT200-300、Q235、45號鋼、銅合金等,削減裝備.
斜墊鐵檢驗測量前,應根據被測斜墊板廠家斜鐵的形狀、精度、重量、材質和工件批量等,確定合適的測量用器具,通過分析被測參數特點及其相互關系,確定檢測方法。具體的操作應遵循以下幾個方面。
斜墊鐵的材質是45號鋼的,斜墊鐵的用處是使裝備在運轉過程當中不產生歪斜、震動,材質可覺得鑄鐵HT200-300、Q235、45號鋼、銅合金等,削減裝備.
平墊鐵或斜墊鐵的尺寸可以根據設備的重量選取。金屬加工機床,鍛壓機床、紡織、印刷機械、食品加工機、橡膠機械、電線、電纜機械、發電機及重型設備。斜墊鐵成對使用。斜墊鐵應成對使用,其斜度不得大于1/25,薄端厚度不得小于5mm,平墊鐵工作面光潔度不得低于Ra2.5μm。軸承梁找正后,在二次灌漿前將兩斜墊鐵斷續焊牢。沿軸承梁周圍應均勻安裝墊鐵,其間距不得大于600mm。斜墊鐵具有隔振、減振、降低噪音、裝置便當、調整疾速等特性。斜墊鐵的運用:1、斜墊鐵裝置調整設備程度時,應使每個墊鐵都受力,消弭虛接觸點。
斜墊鐵的用處:斜墊鐵適用于中、小型儀表機床和橡膠、紡織、食品機械等,斜墊鐵可隨時依據工藝消費需求,調整機床位置,減少二次裝置費用。2.斜墊鐵的車間空中平度相差大,墊鐵調整高度不能滿足時,斜墊鐵應在低點位置的墊鐵和機床基座之間加裝平鋼板后,再停止程度調整。3.斜墊鐵在次運用,機床運用兩周后,應再調一次機床程度。4.機床互換位置時,起重前,應先卸下斜墊鐵。調整斜墊鐵種類有:斜鐵、斜墊鐵、精加工斜鐵、鍛件斜鐵、鍛打斜鐵、鋼制斜鐵、斜鐵、斜鐵。
斜墊鐵的用處:斜墊鐵適用于中、小型儀表機床和橡膠、紡織、食品機械等,斜墊鐵可隨時依據工藝消費需求,調整機床位置,減少二次裝置費用。2.斜墊鐵的車間空中平度相差大,墊鐵調整高度不能滿足時,斜墊鐵應在低點位置的墊鐵和機床基座之間加裝平鋼板后,再停止程度調整。3.斜墊鐵在次運用,機床運用兩周后,應再調一次機床程度。4.機床互換位置時,起重前,應先卸下斜墊鐵。調整斜墊鐵種類有:斜鐵、斜墊鐵、精加工斜鐵、鍛件斜鐵、鍛打斜鐵、鋼制斜鐵、斜鐵、斜鐵。
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