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水下切割表面離開約2~3mm,保持與工件垂直,然后,沿切片線均勻地向前方移動,維持電弧不消失,操作方法如圖5(b)所示。該方法適用于厚度5mm以下的薄鋼板的水中切割。潛水員在水中很難保持身體的穩(wěn)定,所以電弧很難穩(wěn)定。另外,切斷品質(zhì)也比支持切斷法稍低,因此在實用上不怎么采用維電弧切斷法。加深切割的方法是指,在開始切割形成后的切割過程中,繼續(xù)在狹縫中加入狹縫,加深狹縫,直到切下工件為止,這樣來回移動,總有 工件會切斷。此方法適用于支撐切割法中不易同時開裂的厚板和層壓板。操作時切片的上下移動,為了維持電弧的穩(wěn)定燃燒,必須協(xié)調(diào)均勻。不同位置的水中電弧氧切割技術根據(jù)切割工件和結構在水中的位置,可將水下電焊-氧切割




火焰燃燒的穩(wěn)定性,又提高了火焰的預熱效果,同時也增大了從噴嘴到待切割工件間距離的變化范圍,便于操作。水下機械切割機一般有液壓驅動、氣壓驅動及電動驅動三種。液壓驅動的切割機在同樣的液壓下進行水下切割拆除,隨著水深的增加,供給切割機的功率相應降低,即驅動功率受到水深的限制。氣壓驅動與液壓驅動的切割機相似,如能將排氣管道與大氣相通,則可反沖壓力作用,從而提高切割效率。 依據(jù)各種水下切割法的基本原理和切割狀態(tài)不同,大體上可將現(xiàn)有的水下切割法分為兩大類,即水下熱切割法和水下冷切割法。 水下熱切割法是利用熱源對金屬進行加熱,或在純氧氣中燃燒,使金屬熔化,并采取某種措施將熔化金屬或熔渣去除而形成切口的切割方




由于水的導熱速度更快,比氣體快20倍左右,如果把握不好,在水下電焊工程中很容易造成焊接裂紋。此外,壓力的危險也會危及電焊的難度系數(shù)。水下電焊一般由人工進行,但由于水中的各種元素,員工不能長時間在水中連續(xù)工作,所以只選擇間接的工作方式,也會危及電焊的進度和質(zhì)量。一,水下切割前要做好的準備 1.不管水下切割的任務是什么,我們先要對切割工作的現(xiàn)場進行一番仔細的查詢,了解水下切割工作周邊的環(huán)境、水域及一些構造情況,根據(jù)我們觀察的這些情況,草擬一份水下切割的方案和計劃,是可實施的。然后經(jīng)過反復的推敲,確定實施計劃。 2.當我們水下切割的計劃在進行的時候,我們要把所有的問題一條一條的整理,然后把一些表外的泥沙等。



1900年.Fouch和Picard制造出了第1把氧乙炔割炬。氧乙炔火焰切割作為一種熱切割方法開始被應用于生產(chǎn)實踐,但當時僅限于陸地切割使用。水下切割是1908年德國人試圖使用陸地上的氧乙炔割炬實現(xiàn)的,其工作水深在8 m以內(nèi).但由于周圍水的強烈冷卻作用,使切口處很難預熱,且火焰不穩(wěn)定,切割效果并不好。到了1925年,水下切割技術獲得重大突破,美國海軍為了便于進行海上打撈,研制出一種使用壓縮空氣作為外部屏幕的氧一氫割炬。在實際應用中獲得了良好的效果。水下氧火焰切割的機理是采用氣體火焰把鋼板預熱到燃點溫度.然后用高速氧氣射流噴向已經(jīng)預熱的金屬,引起鋼板發(fā)生氧化反應同時放出熱量。氧氣射流把氧化物及熔融。




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