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【注塑產品】-尼龍套廠家直銷供貨穩定
江蘇鹽城注塑產品 0 防止模具粘滯彎折的方法 模具產生粘滯彎折的原因 模具剛性不足 由于射出壓力模具的膨脹鼓起 相關聯的知識 241 型腔由于射出壓力的作用多少會膨脹一點，如果是在模具恢原狀，但是實際上模具內的壓力仍保持高的狀態下使制品冷卻固化，模具在恢復原狀時用很大的力反作用于模具，使得模具不得不開啟一點。 解決方法: 3-1 即時:對射出壓力進行管理，不要上升到應設定的值以上。 3-2 長期的: 設置凹槽，強制調整。 四、由于材料的差異； 4-1、剛性大的材料難辦一點。 五 、參考事項: 5-1、因對模具進行試模時容易發生，在模具上附加上千分表，一邊監視一邊慢升高射出壓力，用這種方法比較好(圖 A 5-2、產生粘滯膨脹的模具，從注射機卸下分解，用加熱方法使制品軟化后取下5-3、是由于剛性不足的模具，從外側用夾板進行強化夾緊。
江蘇鹽城注塑產品 制品氣蝕的方法 產生氣蝕的原因 1-1 模具內的壓力不足 1-2由于材料中有水分和揮發性 1-3 制品厚度過人及不均 相關聯的知識 2一1 產牛氣蝕(氣泡，空孔) 的原因同凹痕相同 2-2 所謂氣蝕，指模具內的材料從表面開始固化，對模具內的全部究積來講材料相對不足，由于這個原因產生了真空狀態的孔。一般發牛在制品 厚的地方和注口料處 2-3 透明制品氣仙就成問題，不透明制品的場合氣蝕沒使用上障礙，還有制品內也不宜看創2-4 由士水分以及揮發分產生的氣蝕， 般進都擴散創制品的所有部分，氣蝕的形狀·般較小 二。解決方法:3-1即時:提高射山壓力，延長射山保樂時間，由于水分和揮發性分時，充分燥材料，還有，降低加熱料簡溫度3一2 短期:注口料，流邊，澆口適當地擴人。 3-3 長期: 制品過厚。 四.由于材料地差異 4一1 結晶性材料以及制品厚的場合
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