鵬鑫鋼鐵 香港X70管線管貨源

　　X60管線管用于石油、天然氣工業中的氧、水、油輸送管。 　　X60管線管概況： 　　標準： 　　API SPEC 5L——美國石油學會標準 　　GB/T9711——中國 標準 　　硬檢檢測 　　X60管線管表面熱處理分為兩大類，一類是化學熱處理，一類是表面淬火回火熱處理，其硬度檢驗方法如下： 　　【1】X60管線管化學熱處理 　　---化學熱處理是使X60管線管表面滲入一種或幾種化學元素的原子，從而改變X60管線管表面的化學成分、組織和性能。經淬火和低溫回火后，X60管線管表面具有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度，而X60管線管的芯部又具有高的強韌性。 　　--- 化學熱處理X60管線管的主要技術參數是硬化層深度和表面硬度。硬化層深度還是要用維氏硬度計來檢測。檢測從X60管線管表面到硬度降到50HRC那一點的距離。這就是有效硬化深度化學熱處理X60管線管的表面硬度檢測與表面淬火熱處理X60管線管的硬度檢測相近，都可以用維氏硬度計、表面洛氏硬度計或洛氏硬度計來檢測，只是滲氮厚的厚度較薄，一般不大于0.7mm，這時就不能再采用洛氏硬度計了，可以選用顯微硬度計。 　　【2】X60管線管表面淬火回火熱處理 　　---表面淬火回火熱處理通常用感應加熱或火焰加熱的方式進行。主要技術參數是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測可采用維氏硬度計，也可采用洛氏或表面洛氏硬度計。試驗力(標尺)的選擇與有效硬化層深度和X60管線管表面硬度有關。這里涉及到三種硬度計。 　　--- 維氏硬度計是測試熱處理X60管線管表面硬度的重要手段，它可選用0.5～100kg的試驗力，測試薄至0.05mm厚的表面硬化層，它的精度是*高的，可分辨出熱處理X60管線管表面硬度的微小差別。另外，有效硬化層深度也要由維氏硬度計來檢測，所以，對于進行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位，配備一臺維氏硬度計是有必要的。 　　--- 表面洛氏硬度計也是十分適于測試表面淬火X60管線管硬度的，表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇。可以測試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化X60管線管。盡管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高，但是作為熱處理工廠質量管理和合格檢查的檢測手段，已經能夠滿足要求。況且它還具有操作簡單、使用方便、價格較低，測量迅速、可直接讀取硬度值等特點，利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理X60管線管進行快速無損的逐件檢測。這一點對于X60管線管加工和機械制造工廠具有重要意義。 　　--- 當表面熱處理硬化層較厚時，也可采用洛氏硬度計。當熱處理硬化層厚度在0.4～0.8mm時，可采用HRA標尺，當硬化層厚度超過0.8mm時，可采用HRC標尺。 　　--- 維氏、洛氏和表面洛氏三種硬度值可以方便地進行相互換算，轉換成標準、圖紙或用戶需要的硬度值。相應的換算表在國際標準ISO、美國標準ASTM和中國標準GB/T中都已給出。 　　【3】局部熱處理 　　---零件如果局部硬度要求較高，可用感應加熱等方式進行局部淬火熱處理，這樣的X60管線管通常要在圖紙上標出局部淬火熱處理的位置和局部硬度值。X60管線管的硬度檢測要在指定區域內進行。硬度檢測儀器可采用洛氏硬度計，測試HRC硬度值，如熱處理硬化層較淺，可采用表面洛氏硬度計，測試HRN硬度值。

　　在管線管使用規范(API SPEC 5L-2011)當中明確指出管線管的用途是用來運送石油、天然氣、水、油等液態和氣態燃料與原料的輸送因為這些物質對密封性要求非常高所以管線管就是把原料輸送到石油和天然氣企業的一種運輸工具。當然管線管的出現，大大的減少了在運輸過程中對原料的浪費和污染，增加了企業的工作效率提高了產品質量。所以管線管是十分理想的運輸工具。 　　管線管分類 　　管線管按照連接方式分為兩種，一種是無縫焊接這種焊接方式是 程度上保證了運輸途中的氣密性，但是靈活性不高，因為一-但焊接完成就很難改變運輸方向，所以機動性很差，提前要做好路線規劃另外種就是有縫焊接，這種焊接方式，可以隨時使用等離子切割機切割掉，然后改變方向，但是也有缺點就是氣密性很容易就受到影響，所以兩種分類的焊接方式各有各的優點大家可以根據自己的需要來判斷到底是 鋪設呢?還是臨時鋪設以后需要更換。