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無(wú)砂管水泥管的安裝方法

1、使用前必須檢查各部是否正常。確認(rèn)各膠管連接可靠。

2、使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守主要參數(shù)中的規(guī)定,切忌超重,或者到達(dá)行程后,還是繼續(xù)打,否則當(dāng)起重高度或起重噸位超過(guò)規(guī)定時(shí),油缸頂部會(huì)發(fā)生嚴(yán)重漏油。

3、如泵體的油量不足時(shí),需先向泵中加入工作油(32#液壓油)才能工作。

4、電動(dòng)泵請(qǐng)參照電動(dòng)泵使用說(shuō)明書(shū)。

5、重物重心要選擇適中,合理選擇電動(dòng)千斤頂?shù)闹c(diǎn),底面要墊平,同時(shí)要考慮到地面軟硬條件,是否要襯墊堅(jiān)韌的木材,放置是否平穩(wěn),以免負(fù)重下陷或傾斜。

6、電動(dòng)千斤頂將重物頂入后,應(yīng)及時(shí)用支撐物將重物支撐牢固,禁止將電動(dòng)千斤頂作為支撐物使用。




無(wú)砂管水泥管道的施工要求

(1)管道中心線(xiàn)的確定:施工前,可根據(jù)設(shè)計(jì)給定的中心線(xiàn)控制點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置中心線(xiàn)的起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折疊點(diǎn)、縱向折疊點(diǎn)和直線(xiàn)控制中心樁,方向控制樁可設(shè)置在起點(diǎn)和終點(diǎn)平面折疊點(diǎn)槽外的適當(dāng)位置,樁數(shù)可通過(guò)測(cè)量確定。

臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置:管道工程中經(jīng)常需要增加臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)定且不易碰撞的位置,間距不超過(guò)30m。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的閉合誤差應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

(3)溝槽開(kāi)挖采用挖掘機(jī),輔以人工清底,雨水斗連接管和支管采用人工開(kāi)挖。開(kāi)挖過(guò)程中,注意土質(zhì)的變化,對(duì)有塌跡象的地段采用圍護(hù)結(jié)構(gòu)。

(4)挖掘機(jī)挖掘*罐底標(biāo)高約10厘米,罐底預(yù)留土不得挖掘。之后,應(yīng)手動(dòng)將其移除,并修整儲(chǔ)罐底部。手動(dòng)清潔水箱,并仔細(xì)檢查水箱底部的土壤是否有任何擾動(dòng)。如有任何干擾,應(yīng)進(jìn)行特殊處理。

溝槽兩側(cè)應(yīng)在溝槽底部上方1m處對(duì)稱(chēng)設(shè)置標(biāo)高樁,并釘上高標(biāo)高釘。在開(kāi)挖溝渠底部和整平之前,應(yīng)重新測(cè)試管道中心線(xiàn)和高程樁的高程。

(6)溝槽一側(cè)堆土高度不大于2米,距溝槽邊緣不小于1米。管溝施工中地下管線(xiàn)的保護(hù)要求向部門(mén)管線(xiàn),以明確地下設(shè)施的基本位置。必要時(shí),應(yīng)先挖洞,找出準(zhǔn)確位置,有利于施工,保證各種埋地管道的。施工過(guò)程中,外露管道應(yīng)采取支撐和保護(hù)措施。


無(wú)砂管冬季混凝土管道澆筑應(yīng)注意以下幾點(diǎn)

1.混凝土管道澆筑前,模板和筋上的冰、雪和污垢。當(dāng)環(huán)境溫度低于~ 10℃時(shí),鋼筋應(yīng)采用暖棚法*在正溫度下加熱。

2。混凝土水泥管的澆筑溫度在任何情況下不得低于5℃。薄截面混凝土結(jié)構(gòu)的澆筑溫度不得低于10℃。混凝土應(yīng)連續(xù)分層澆筑,不得中斷。每層澆筑厚度控制在50厘米以?xún)?nèi)。振搗棒應(yīng)采用并用于壓實(shí)

3。冬季施工接縫混凝土?xí)r,應(yīng)在澆筑新混凝土管前將接縫表面加熱至5℃以上。澆筑完成后,應(yīng)及時(shí)加熱養(yǎng)護(hù),使混凝土接合面保持在正溫度,混凝土管應(yīng)直接澆筑,以達(dá)到規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。

4。當(dāng)舊混凝土表面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí),新老混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長(zhǎng)度1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋應(yīng)進(jìn)行防冷熱保護(hù)



無(wú)砂管自然養(yǎng)護(hù)

  自然養(yǎng)護(hù)就是不需要蒸養(yǎng)池,水泥管打完后把水泥管和模具放在露天進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù),一般水泥管打完后需要幾天的時(shí)間進(jìn)行露天養(yǎng)護(hù),第二天才能開(kāi)模,開(kāi)模后還需要進(jìn)行4--6天的自然養(yǎng)護(hù),每天還要專(zhuān)人對(duì)水泥管?chē)娙嗡?/span>,時(shí)間一般是上午一次,中午一次,下午一次,噴水的目的是保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固,噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加和減少?lài)娝拇螖?shù).但是自然養(yǎng)護(hù)需要的模具比較多.




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無(wú)砂管芯模振動(dòng)

此工藝采用半干硬性混凝土,立式布料內(nèi)模振動(dòng)并徑向擠壓成型,成型時(shí)通過(guò)對(duì)內(nèi)模振動(dòng)力和振幅的調(diào)整,以佳的振動(dòng)力密實(shí)混凝土,從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土,使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。同時(shí)此工藝的砼管鋼筋網(wǎng)保護(hù)層均勻,不會(huì)出現(xiàn)離心、懸輥工藝鋼筋網(wǎng)位移、跳筋、并筋、散筋等現(xiàn)象,保障了管材的使用壽命50年。

由于立式芯模振動(dòng)制管工藝采用的是內(nèi)外兩個(gè)整體管模,模具的剛度非常好不易變形,且一個(gè)規(guī)格只需一套模具,所以成型的砼管圓度、管徑尺寸標(biāo)準(zhǔn),管身沒(méi)有合口縫,管內(nèi)壁光潔度較離心工藝和懸輥工藝有了明顯改變。另外,立式芯模振動(dòng)制管工藝在混凝土入料結(jié)束后,在軸向方向?qū)炷猎俅芜M(jìn)行旋轉(zhuǎn)擠壓,更加有效的增加了管口的強(qiáng)度和垂直度,施工安裝順利。




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