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蒸汽用量控制不當，往往造成煤氣發生爐結大塊和結疤，嚴重影響制氣的數量和質量，煤氣爐氣化現有的原料品種較雜，因此，上下吹蒸汽，差值和百分比不能千篇一律，應該根據原料的性能而定。主要是根據原料的灰熔點，其次是原料的灰分含量，

所以，對于性能不同的煤，蒸汽如何合理使用，只有在儀表準確，閥門嚴密不漏，低壓蒸汽總管壓力穩定，注意吹風排隊的情況下，通過實踐，認識，終得到比較適宜的蒸汽用量和上下吹百分比，對高產低耗是有好處的。

9發展趨勢

編輯

煤氣發生爐發展趨勢通過從環保和節能兩個方面考察煤氣發生爐的使用情況發現，單段爐產生的冷煤氣對水的污染嚴重， 特別是在凈化過程中煤氣直接用水來洗滌和降溫， 把煤氣中大量的雜質帶出，產生的酚水對環境污染嚴重。

兩段爐的凈化采用間接冷卻，水和煤氣不直接接觸，避免了對水的污染，更好地體現了兩段爐的優越性； 單段爐的氣化強度比較低，兩段爐在原氣化層上加高了干餾層使煤炭在進入氣化層時已成為半焦炭狀，使煤炭氣化得更完全，從煤渣中可以非常清楚地看到兩段式煤氣爐生產出的灰渣含炭率非常低， 一般在12%左右，而單段爐在20%左右。同時新型兩段式煤氣發生爐的污染問題完全可以解決，但是解決單段式煤氣爐的水污染問題仍有一定難度。



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回轉式工業廢物焚燒爐 作業原理：回轉式焚燒爐是用冷卻水管或耐火材料沿爐體擺放，爐體水平放置并略為歪斜。經過爐身的不斷作業，使爐體內的廢物充沛焚燒，一同向爐體歪斜的方向移動，直至燃盡并排出爐體。CAO工業廢物焚燒爐作業原理：廢物運至貯存坑，進入生化處理罐，在生物效果下脫水，使天然有機物（廚余、葉、草等）1分解成粉狀物，別的固體包含塑料橡膠一類的組成有機物和廢物中的無機物則不能分解粉化。經挑選，未能粉化的廢棄物進入焚燒爐的先進入榜首焚燒室（溫度為600℃），發生的可燃氣體再進入第二焚燒室，不行燃和不行熱解的組份呈灰渣狀在榜首焚燒室中排出。第二室溫度操控在860℃進行焚燒，高溫煙氣加熱鍋爐發生蒸汽。煙氣經處理后由煙囪排至大氣，金屬玻璃在榜首焚燒室內不會氧化或消融，可在灰渣中分選回收。
 



1革廢料是韌性材料，在經過粗粉碎和脆化等預處理后可提高其可粉碎性能，再進行超粉碎，可得到超皮革粉體，將超皮革粉體與聚氨酯漿料混合，在合成革與二層革的濕法移膜中進行應用，可將皮革成分引入合成革中，提高合成革與二層革濕法移膜層的吸濕透濕性能和手感。


結語

我國制革工業每年產生大量的廢棄皮膠原材料，作為一個高投入、低產出的傳統工業，制革業在其生產過程中，有30%的原料終成為廢料，近年來，我國每年產約140萬噸的皮革廢料，在給環境造成污染的同時，其中的膠原蛋白和三氧化二鉻也大量流失，造成了生物質資源的巨大浪費，在制革廢料當中大部分是皮邊角余料，其中80%以上是膠原蛋白，不僅是豐富的蛋白質、氨基酸營養源，同時也是優良的功能性生物高分子材料，因其特有的生物學特性，制革廢料在醫藥、食品、功能性、農業等多個領域具有廣闊的應用前景，回收及充分利用這些固體廢料及廢舊革制品不僅可提供大量的工業新材料，減少對生態環境的破壞，同時也有利于皮革業的長遠發展。




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