整治首先聚焦老舊管網(wǎng)改造，住建部門加快推進(jìn)剩余1公里既有老舊灰口鑄鐵燃?xì)夤艿篮?.6公里老舊球墨鑄鐵管改造任務(wù)，確保20年以上球墨鑄鐵管在年底前全部完成改造，有效地下燃?xì)夤芫W(wǎng)本質(zhì)。在徹底完成改造前，住建部門細(xì)化巡查方案，加密巡查頻次，確保不發(fā)生事故。其次，聚焦第三方施工破壞，建立施工許可、道路挖掘?qū)徟仁马?xiàng)與管道燃?xì)馄髽I(yè)實(shí)時(shí)共享機(jī)制，及時(shí)推送燃?xì)夤艿乐苓吺┕ば畔?，防止第三方施工?dǎo)致的燃?xì)馐鹿省４送?，聚焦管道隱患整治，在摸排燃?xì)鈮毫艿离[患的基礎(chǔ)上，針對(duì)剩余未整改隱患，采取必要的臨時(shí)措施，精準(zhǔn)施策，同時(shí)加快隱患整改，確保9月底前全部整改到位。

　K9球墨鑄鐵管標(biāo)準(zhǔn)采用18號(hào)以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過(guò)離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管材，稱之為“球墨鑄鐵管”（Ductile Cast Iron Pipes），簡(jiǎn)稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。主要用于自來(lái)水的輸送，球墨鑄鐵管規(guī)格公稱直徑DN(mm)外徑DE(mm)壁厚T(mm)承口凸部近似重量(kg)直部每米重量(kg)總質(zhì)量(kg)(標(biāo)準(zhǔn)工作長(zhǎng)度6000mm)總質(zhì)量(kg)(標(biāo)準(zhǔn)工作長(zhǎng)度5000mm) K8K9K10 K4015 球墨鑄鐵管外觀 編輯本段性能 球墨鑄鐵是鑄鐵的一種，是一種鐵、碳和硅的合金。是自來(lái)水管道理想的選擇用料。球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)（球化率＞80%），因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能良好，防腐性能優(yōu)異、延展性能好，密封效果好，安裝簡(jiǎn)易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣，輸油等。

　球墨鑄鐵管的安裝主要包括以下步驟:1、選址，從土壤質(zhì)量、附近管線等角度來(lái)選定球墨管的安裝路線，并形成施工圖紙，特別要注意的是要避免一些腐蝕性的不安裝路線。2、鋪管，管過(guò)程中需要用到挖掘機(jī)、吊裝機(jī)等大型設(shè)備，同時(shí)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)10米長(zhǎng)度的球墨管適合安排2至3工人就行配合鋪管。膠圈要放正在承口槽內(nèi)，并用手壓實(shí)?！?、確定管道距離，這個(gè)環(huán)節(jié)主要的歲過(guò)長(zhǎng)的管子就行截?cái)啵凑帐┕そ嵌劝巡蹇诙思庸こ善驴谛螤?，以利?yīng)用。4、管身測(cè)量，通過(guò)對(duì)管身的測(cè)量來(lái)確定安裝弧度、空缺、轉(zhuǎn)交等形成的直線空距、轉(zhuǎn)角空距、以達(dá)到穩(wěn)固避免位移。5、定位標(biāo)線。定位標(biāo)線的目的是為了達(dá)到，定管、動(dòng)管軸心線存在與一條軸距一樣的直線上，這個(gè)環(huán)節(jié)是為了保證安裝的質(zhì)量和速度，避免管道膠圈脫落影響質(zhì)量和進(jìn)度。球墨鑄鐵管適合安裝的工程項(xiàng)目主要取決與它的一個(gè)重要要素：屈服強(qiáng)度(σp0.2)的值，當(dāng)DN40～1000我們建議產(chǎn)品安裝在城市供水管網(wǎng)中。

鑄鐵排水管氣密性監(jiān)測(cè)是球墨鑄鐵管生產(chǎn)和使用過(guò)程中必不可少的工序，是保證產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)的重要工序氣體泄漏的檢測(cè)包括有毒氣體的泄漏檢測(cè)、可燃?xì)怏w的泄漏檢測(cè)以及氣密性檢測(cè)。前兩者多半可以通過(guò)化學(xué)傳感器的方法來(lái)進(jìn)行檢測(cè) 通常是在元件或系統(tǒng)使用過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè)。如果有合適的傳感器 其方法相對(duì)簡(jiǎn)單。本文中介紹的氣密性檢測(cè) 一般是在元件或系統(tǒng)制造過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè)，通常需要定量檢測(cè) 而且要求快速、大量地在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護(hù)。氣密性檢測(cè)需要在鑄鐵管上覆土，如果出現(xiàn)滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進(jìn)度，在常見(jiàn)的項(xiàng)目實(shí)施方法中，我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來(lái)的氣泡以測(cè)出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測(cè)泄漏量的大小。這兩種方法操作簡(jiǎn)單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測(cè)量的準(zhǔn)確性；其次，對(duì)于體積大、笨重、外表面復(fù)雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測(cè)試完后需要對(duì)工件進(jìn)行清掃干燥處理，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、定量測(cè)漏。因此這兩種方法在滿足高精度、率的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。隨著計(jì)算機(jī)、電子、傳感技術(shù)的飛速發(fā)展，泄漏檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展將迎來(lái)新的發(fā)展契機(jī)。未來(lái)的氣密性檢測(cè)技術(shù)將向高精度、率、智能化的方向進(jìn)一步發(fā)展。