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數(shù)控鋼筋彎箍機采用進(jìn)口PLC數(shù)字控制系統(tǒng)，伺服機或伺服液壓驅(qū)動，可自動完成鋼筋矯直、定尺、彎曲成形、切斷等程序，能夠彎曲直徑16mm鋼筋，可連續(xù)生產(chǎn)多種平面幾何形狀的產(chǎn)品或三維形狀的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠、鐵藝等領(lǐng)域。
數(shù)控鋼筋彎箍機優(yōu)勢：
1、可處理單線Φ6~13mm，雙線Φ6~10mm的光圓冷軋及熱軋鋼筋和螺紋鋼；
2、采用CNC伺服控制系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動、不間斷的彎曲成型加工流程；
3、鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷完美結(jié)合，滿足鋼筋加工的精度要求，真正實現(xiàn)一機多用；
4、產(chǎn)能達(dá)1800個箍筋/小時，相當(dāng)于多名工人的生產(chǎn)效率，同時限度節(jié)約材料；
5、任意設(shè)定所需要加工尺寸，多種圖形供您隨意選用。
數(shù)控鋼筋彎箍機ZJ ST-12設(shè)計特點說明:
1.設(shè)有獨特的穿筋機構(gòu)，采用伺服電機驅(qū)動，穿筋簡便、速度快、勞動強度低。
2.所有滾輪均采用雙線設(shè)計，合金鋼制作，熱處理工藝科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)，耐磨性強，經(jīng)久耐用。
3.采用曲線矯直原理，主驅(qū)動輪上設(shè)置有滾花，被加工鋼筋與驅(qū)動輪的接觸面積大，不易打滑，也可有效防止鋼筋扭轉(zhuǎn)。
4.主驅(qū)動輪采用油缸壓緊，操作快速方便，油缸接頭處設(shè)置有彈簧機構(gòu)，可實現(xiàn)鋼筋驅(qū)動狀態(tài)下柔性壓緊，不傷鋼筋肋。
5.所有滾輪的固定安裝板為整體焊接件，焊后經(jīng)時效處理，剛性好，保證了滾輪的安裝精度。
6.水平調(diào)直輪和縱向調(diào)直輪固定軸均采用空心軸設(shè)計，可分別進(jìn)行調(diào)整。
7.采用液壓驅(qū)動剪切，剪切力大，平穩(wěn)可靠，占用空間小。
8.獨立設(shè)置編碼器滾輪，保證了送絲精度。
9. 彎曲模和彎曲機頭采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨注油的弊端。
11.空壓機備有蓄能器和冷卻系統(tǒng)，可保證連續(xù)工作。
結(jié)構(gòu)層.應(yīng)具有較大剛度、整體性好、變形小, 采用整體現(xiàn)澆板、防水混凝土板,若結(jié)構(gòu)層采用預(yù)制裝配式板,板縫應(yīng)用C20細(xì)石混凝土填嵌密實,細(xì)石混凝土還宜摻加膨脹劑,當(dāng)板縫寬度大于30mm或上窄下寬時,板縫內(nèi)必須配置構(gòu)造筋.采用涂膜防水層時,板縫上部凹槽應(yīng)嵌填密封材料.
2.2 找平層（基層）.目前主要以水泥砂漿和細(xì)石砼為主.屋面采用建筑找坡與結(jié)構(gòu)找坡相結(jié)合的做法.先按3％的結(jié)構(gòu)找坡后,再在結(jié)構(gòu)層上用1：6水泥爐渣或水泥膨脹砼石找坡,再做25mm厚1：2.5水泥砂漿找平層,建筑找坡時,一定要找準(zhǔn)泛水坡度,流水方向,將 點與泄水口之間用魚線拉直、打點、打巴、泄水口處厚度不得低于30mm,澆砌時,一定要用滾筒和尺方滾、壓趕、使其密實.
2.3 隔離層（浮筑層）.在這里,要強調(diào)一下屋面隔離層的重要性.在酸雨較重、濕度大、腐蝕性較
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